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  廢鋼破碎出產線除塵器,廢鋼破碎機除塵器首要處理廢鋼破碎加工時破碎機發作的粉塵,處理效果抵達和滿意客戶和國家環保的要求。
 
廢鋼破碎出產線其作業原理先通過鏈板上料機把所需求加工的原資料輸送到破碎機主機倉內,通過在高速、大扭矩電機的連續驅動下,破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼,在健壯的沖擊作
用下,廢鋼被撕裂和揉捏成必定標準的破碎鋼球,再通過顫動塞,傳送帶傳送到磁滾筒上從,磁滾筒分選設備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。而沒有磁性的物體跟著磁滾筒下的輸送帶輸送到指定
方位。設備在出產進程中會發作必定的塵土,等有害氣體,我科銘公司所出產的脈沖布袋除塵器能有用的把這些氣體,塵土一同收集起來,愈加的相應國家環保的要求。
 
廢鋼破碎出產線除塵器,廢鋼破碎機除塵器工藝流程
 
1.體系流程圖
 
料口塵點——旋風除塵器——脈沖除塵器——合格排放
 
2.風量的斷定
 
依據我公司人員結合理論知識及實踐經驗,對破碎機出產線的除塵風量做出挑選;
 
(1)破碎機揚塵點20000-30000m3/h。
 
3.體系阻損
 
基本理論:△Ρ=1/2ρυ2(Σξ)+λ/DL
 
式中,△P:體系阻力;λ:摩擦阻力體系;P:密度;V:流速;ξ:部分阻力系數;D:管徑;L:管長;
 
依照基本理論優化管網規劃,合理安頓管網。
 
a.挑選管道內煙氣均勻流速在16m/s~18m/s(一般);
 
b.管道彎頭處加導流板;
 
c.挑選合理的管道截面形狀;
 
d.盡量削減管道彎頭。
 
經核算,斷定:
 
除塵體系管網阻損為:2500Pa;
 
4.風機的挑選
 
①旋風除塵脈沖除塵配用風機
 
類型:4-72型8C30KW
 
風量:19646-25240m3/h
 
全壓:3032-3143Pa
 
轉速:1800r/min
 
5.除塵器選型
 
破碎機除塵體系設備選型(旋風除塵器加脈沖布袋除塵器)
 
類型標準:DMC-396脈沖除塵器1臺
 
ф133×2000布袋396條
 
ф120×2000骨架396條
 
1.5寸脈沖閥33個
 
Ф1400×4900旋風除塵器1臺
 
公司獨有的導流除塵系一同套
 
處理風量:25240m3/h
 
總過濾面積:340㎡
 
過濾速度:0.8-1.2m/min
 
設備阻力:≤1500Pa
 
排放濃度:≤30mg/Nm3
 
6.壓縮空氣耗氣量;
 
壓力:0.4~0.6Mpa
 
流量:1.5m3/min
 
經破碎機處理后的廢鋼具有以下特征:
 
1、料形規整,標準附近;
 
2、就有較高的堆比重;
 
3、附著物較少;
 
4、純度較高。
 
 
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