KMTBCr28雙金屬耐磨彎頭供應商
稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨彎頭，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂?！榱嗽诟吣湍バ?、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點，KMTBCr28雙金屬復合耐磨彎頭應運而生，自90年代后期得到了廣泛應用。KMTBCr28雙金屬復合彎頭既能保證管道韌性、可焊性和強度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。
在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高鉻抗磨白口鑄鐵和優質合金耐磨鑄鋼（統稱為超硬耐磨合金）。高鉻鑄鐵KMTBCr28的硬質相為M7C3型碳化物，其硬度達到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于這種Ka型碳化物的結構為棒狀，從而使其具有較高的韌性。并在傳統配料的基礎上加入了稀有金屬和碳化硼硬合劑，大大增加了傳統產品的硬度和耐疲勞性，使其耐磨性能優于其他產品。
1、良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥46，具備很好的耐磨性能和熱穩定性。
2、優秀的抗沖擊性能、金屬結合性能、抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬復合耐磨彎頭，兩種金屬的結合面完全是冶金結合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數相當，不會出現脹縮崩裂現象。彎頭的外壁采用鋼管，內襯采用超硬度耐磨合金，該產品既具有高合金產品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。
3、良好的耐熱、耐腐蝕性能　超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態、有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態工況條件下，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。
4、復合成本低、質量好　該耐磨管采用國際先進的消失模鑄造工藝制造，成品率高，產品致密性好，厚度均勻，質量穩定。
5、運輸、安裝、使用方便　雙金屬復合耐磨管可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復合管抗擊打性能高，在管道系統檢修中發生局部堵塞時，可隨意敲擊、錘打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。