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經過多年行業積累、研發和優化深床反硝化濾池，形成獨特的過濾處理工藝。濾料采用2～4mm石英砂介質，濾床深度1.83m，濾池可保證出水SS不大于8mg/l、通常5mg/L左右。濾池需定期反沖洗，反沖洗模擬人的搓手模式，大量強有力的空氣使濾料相互搓擦，使截留的SS全部清洗出池，沖洗用水一般為總量的1-3％。
反硝化濾池采用特殊規格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質，同時深床又是硝酸氮(NO3-N)及懸浮物極好的去除構筑物。2~4毫米介質的比表面積較大。1.83m深介質的濾床足以避免竄流或穿透現象。介質有較好的懸浮物截留功效，在反沖洗周期區間，每m2過濾面積能保證截留≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負荷高的特性大大延長了濾池過濾周期，減少了反沖洗次數，并能輕松應對峰值流量或處理廠污泥膨脹等異常情況。懸浮物不斷的被截留會增加水頭損失，因此需要反沖洗來去除截留的固體物。由于固體物負荷高、床體深，因此需要較高強度的反沖洗。濾池采用氣、水協同進行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段處理單元。
深床反硝化濾池有哪些特點？
2-可簡化污水廠處理流程，降低投資費用，減少運行費用。
3-可延長過濾周期，提高產水量及出水水質。
4-深床反硝化濾池具有獨特的均質石英砂允許固體雜質透過濾床的表層，深入濾料中，達到整個濾池縱深截留固體物，保持水頭，不易堵塞。
5-能輕松應對峰值流量或處理廠污泥膨脹等異常情況。
6-即使前段處理工藝發生污泥膨脹或異常情況也可減少濾床水力穿透現象發生。
利用適量優質碳源，附著生長在石英砂表面上的反硝化細菌把NOx-N轉換成N2完成脫氮反應過程，作為后置反硝化濾池的世界發明者，經過多個工程經驗和數年的歷史數據表明，在前端硝化反應較完全的情況下，深床反硝化濾池的技術可穩定做到出水TN≤10mg/l.。在反硝化過程中，由于硝酸氮不斷被還原為氮氣，深床濾池中會逐漸集聚大量的氮氣，一方面這些氣體會使污水繞竄介質之間，這樣增強了微生物與水流的接觸，同時也提高了過濾效率。但是當池體內積聚過多的氮氣氣泡時，則會造成水頭損失，這時就必須采用驅散氮氣，恢復水頭，每次持續2分鐘左右，此過程為公司獨特自控的驅氮技術。
2-有效除去除SS：
通常每毫克SS中含BOD5 0.4~0.5毫克，因此在去除固體懸浮物的同時，同時也降低了出水中的BOD5。另外，出水中固體懸浮物含有氮、磷及其他重金屬物質，去除固體懸浮物通常能降低部分上述雜質，配合適當的化學處理，能使出水總磷穩定降至0.5mg/l以下。反硝化濾池能輕松滿足SS不大于8mg/l（通常SS5mg/l左右）的要求。
3-有效去除TP：
微絮凝直接過濾除磷，世界上應用微絮凝直接過濾技術歷史最長和最成熟的即是深床濾池技術，是省去沉淀過程而將混凝反應與過濾過程在濾池內同步完成的一種接觸絮凝過濾工藝技術。
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