一、目前，在我國用于軟化水處理中的設備基本上可分為：周期產水（如固定床、浮動床）和連續產水（如移動床、流動床）兩大類，但是這兩類設備都存有體積高大，內部
結構復雜，樹脂易亂層、堵塞，樹脂用量大且利用率低，鹽耗高，自耗水率大，安裝操作麻煩等弊病，而且投資費用也較高。 本設備克服了上述設備的弊端，綜合保持了
其優點，采用液相切換新工藝，使產水、再生、清洗等工況分別在各交換柱中同時進行，自動切換，從而達到連續產水之目的。
 二 .本系列水處理設備均為由兩個交換柱交替連續工作。工作時兩個交換柱一個在產水運行，一個做再生還原（即產水、再生、小清洗、大清洗各五個周期連續完成）。兩柱轉換由自控系統自動切換。旋轉閥由自控裝置控制其開關。設備系對流再生鈉型交換，食鹽（工業用鹽）裝貯于兩個鹽罐內溶解，鹽液由鹽閥控制，在進鹽周期內，經轉子流量計計量后由鹽罐流出與旋轉閥給水混合稀釋，然后進入交換柱，對其交換柱內失效的樹脂進行再生置換。再生與清洗廢液由旋轉閥控制通過排廢液管排出體外。 本設備克服了傳統軟化水設備體積大、結構復雜、操作繁瑣，樹脂裝填量大、利用率低，鹽耗高、自耗水率大等弊端，綜合保持了國內外軟化水設備的優點，采用液相切換的新工藝，將設備產水、松床、再生、清洗等工況分別在兩交換柱內同時進行，自動切換，連續產水。 本設備工作原理為：設備由兩交換柱交替連續工作，依靠錐面多路閥自控旋轉對位切換工作，系對流再生浮床型設備，裝填樹脂型號為001×7強酸性陽離子交換樹脂，再生劑采用氯化鈉（工業用鹽）溶液。 本設備采用全自動控制，可根據運行工況調整設備產水周期，較好的控制了設備的出水水質。本設備體積小，安裝方便，對基礎設施無特殊要求。設備就位后僅將進出水管用法蘭與系統管道連接即可，大大縮短了工程施工周期，降低了基建消耗，節省了基建投資。 本設備交換柱筒體（樹脂罐）采用不銹鋼（304）材質焊接，設備使用的離子交換樹脂型號為001×7強酸性陽離子交換樹脂。所用樹脂不需更換，只需補充。
用途：
適用于供熱或工業鍋爐、中央空調、印染、造紙、化工和食品工業生產及其他工藝用軟化水。
原理：本工藝采用離子交換對流（逆流）再生。
裝有樹脂的兩個交換柱交替工作，程序使用時間繼電器控制，電機定時轉動。電機驅動旋轉閥旋轉一定角度，自動實現各柱工況轉換，達到連續產水之目的。
特點：
1、連續產水，自動控制，安裝、操作、維護簡便。
2、適用于高硬度（硬度≥28mmo1/L）、高含鹽量（氯根≤800mg/L）的原水水質。
3、樹脂用量少、鹽耗低。
4、交換及再生系統為一體，不需另設鹽池，鹽泵和壓力溶鹽器。
5、占地面積小，高度低，重量輕，不需要高大廠房，不需要筑基礎，一次性投資費用低。
主要技術參數：