工作效率：根據不同的產品而異，出膠速度和走位速度都可調，相當人工的6倍以上
二．操作原理：
第一次使用，首先將膠水比例設定好，然后將產品所需要的膠水流量和速度，軌跡設定好，保存起來，下次灌此類產品只需選擇該程序即可，我們會幫你們將現有的各種產品相對應的程序都設定好，當然我們也會培訓你們相關員工怎樣操作怎樣編程序注意事項等。以后有什么新規格產品自己設定就行了。
現場操作流程：員工灌封某型號產品時，選擇對應的出膠頭大小，對應的流量，對應的程序，放產品置托盤模具（托盤模具固定好一邊直角，另一邊是活動的，不同尺寸產品第一次放上去鎖住即可，后面直接拿放就行了）上去，按一下啟動鍵，機器開始自動灌膠，灌完后拿下即可，完成灌膠，簡單方便，（中間操作的時候可以設定循環功能，工人只需要拿放產品就行機器會自動循環灌膠）任何工人生熟手都會操作。
灌膠速度：
我們每個出膠頭的流量可以達到50克/秒以上，并帶有自動回吸功能（解決了漏膠問題）。機器的行走速度是X、YZ軸0——200mm/s可以調節，多快都可以，通過改變流量和速度兩個量決定灌膠速度。
灌膠速度=灌膠量=出膠流量*出膠時間
配膠部分主要特點：
1，配膠，灌膠一體化，全自動操作，一臺機器實現兩種功能。
2，配膠比例可調節，膠量可調，只需要在觸摸屏改變兩個數字就可以了，非常簡單。隨時用隨時配，配比精度高，按需配比，節省膠水。
3操作簡單方便，程序編輯簡單，免清洗，拆裝簡單方便，直接將A/B兩種膠水分別放進兩個對應的桶里，灌的時候才配膠，工人只需要按啟動開關即可（也可實際情況直接上料）。
4，根據膠水性能，A膠料桶帶有攪拌裝置防止沉淀，也可加加熱裝置，B膠料桶密封性好防止揮發，還可加液位感應裝置，當膠水低于這個液位時自動報警，添加相應膠水
5，清洗方便，A/B膠混合部分只有出膠口的攪拌管，所以清洗部分只有攪拌管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段時間才灌膠只需要將攪拌管取下來，泡到清洗劑里或馬上清洗干凈就行，沒有耗材
6，適用行業廣泛。

目前灌膠工藝存在的問題：
1.配比與攪拌精度難控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，攪拌不均勻。
2.膠水浪費太嚴重：人工灌很難控制流量，經常灌多膠水，配的膠水多了用不完也浪費，膠水經過的容器，桶也比較多，沾到桶壁的膠水太多，也會增加很多灌膠壺或桶等耗材。
3.產品質量一致性差：生產過程不可控因素多，配的膠不好，灌膠量不準，搞臟產品，每批產品的質量起伏不定，一致性差，次品，廢品太多，增加成本。
4.灌膠速度慢，人工貴，速度慢。
5，人工難管理，人工貴，靈活性不強，難招人等。
DR16-6040全自動灌膠機完全解決上太述問題