關(guān)于齒輪淬火有大直徑的齒輪淬火、大模數(shù)的齒輪淬火，同時(shí)也有小直徑的齒輪淬火。用戶(hù)在選擇齒輪淬火設(shè)備的時(shí)候可以根據(jù)齒輪的大小，以及齒輪淬火的效率來(lái)選擇合適的齒輪淬火設(shè)備。直徑400左右的齒輪淬火建議使用超音頻齒輪淬火設(shè)備；直徑大于500的齒輪淬火建議使用中頻齒輪淬火設(shè)備.超音頻齒輪淬火設(shè)備有50KW、80kw、120kw、160kw、200kw多種型號(hào)；中頻齒輪淬火設(shè)備有200kw、300kw、500kw等多種型號(hào)。相信如此多的選擇總有符合您要求的一款。


齒輪高頻感應(yīng)淬火機(jī)GK技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1、高性能DSP處理器：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及快速處理，保證輸出精度。 
    2、50kHz變頻自適應(yīng)：感應(yīng)淬火機(jī)床配用一臺(tái)電源能加工更多種類(lèi)工件，從中頻到超音頻可實(shí)現(xiàn)頻率自適應(yīng)。 
    3、QMS質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)和質(zhì)量追溯功能：強(qiáng)大的儲(chǔ)存功能可以存儲(chǔ)生產(chǎn)批號(hào)、員工編號(hào)、操作事件、狀態(tài)事件、故障事件等，能夠快速查找質(zhì)量問(wèn)題的原因及責(zé)任追究。 
    4、0.2s快速啟動(dòng)：提高生產(chǎn)效率，降低電源及附屬設(shè)備能耗。 
    5、良好的抗電壓波動(dòng)性能：電壓波動(dòng)范圍在360-440V之間時(shí)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。 
    6、智能故障診斷及在線(xiàn)顯示故障處理方法：90%以上的故障可由操作工人解決，提高生產(chǎn)效率。 
    7、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)：準(zhǔn)確、全面、全方位顯示電源運(yùn)行狀態(tài)，便于制訂、修改加工工藝。 
    8、進(jìn)線(xiàn)及反饋線(xiàn)自適應(yīng)：更換負(fù)載時(shí)不需要專(zhuān)業(yè)人員操作。 
    9、電能監(jiān)控：?jiǎn)渭芎募芭抗ぜ偰芎谋O(jiān)測(cè)記錄，能有效計(jì)算、控制生產(chǎn)成本。 
    10、參數(shù)在線(xiàn)設(shè)置：裝置的運(yùn)行控制、限制保護(hù)等參數(shù)均可在線(xiàn)或遠(yuǎn)程設(shè)置，斷電后設(shè)置的參數(shù)不丟失。 
    11、強(qiáng)大的通訊功能：預(yù)留RS485 接口可與外部控制器（工業(yè)計(jì)算機(jī)、工控觸摸屏、筆記本電腦等）或中控室交換數(shù)據(jù)。 
      12.減少高次諧波干擾和恒功率輸出


齒輪高頻感應(yīng)淬火機(jī)GK代表型參數(shù)：
型號(hào):WH-VIII-80
輸入功率：80KW
輸入電壓:三相380 50-60HZ
振蕩頻率：15-25KHZ 20-35KHZ
體積:主600×480×1360mm3分500×800×580mm3
型     號(hào): WH-VIII-120輸入功率: 120kw
輸入電壓: 三相380V 50-60Hz 
頻率范圍: 15－35KHZ
體     積:主600*480*1380mm
              分500*800*580mm


齒輪高頻感應(yīng)淬火機(jī)GK工藝介紹：
1、技術(shù)條件
使用高、中頻設(shè)備對(duì)齒輪進(jìn)行感應(yīng)淬火時(shí)，對(duì)于模數(shù)m< 4mm的齒輪常進(jìn)行全齒穿透淬火；對(duì)于m> 5mm的齒輪，因齒形高寬，可以進(jìn)行沿齒淬火，也可沿齒溝淬火，即可采用噴液（主要是水）冷卻，也可采用浸液冷卻。
實(shí)施全齒淬火時(shí)，齒輪應(yīng)旋轉(zhuǎn)；單齒淬火時(shí)齒輪不旋轉(zhuǎn)，每淬完一齒后轉(zhuǎn)動(dòng)一齒，至全部淬完為止（下節(jié)詳細(xì)分析）。
全齒感應(yīng)加熱淬火簡(jiǎn)單易行，但硬化層分布不均勻，應(yīng)注意使硬化層的過(guò)渡區(qū)離開(kāi)齒根應(yīng)力集中的部位，以免齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度降低。
2、感應(yīng)器
感應(yīng)淬火的感應(yīng)器應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中齒輪的外形進(jìn)行設(shè)計(jì)，感應(yīng)器要經(jīng)過(guò)試淬火并根據(jù)齒輪淬硬層分布及有關(guān)淬火技術(shù)要求的情況進(jìn)行修改，然后才能投入批量淬火生產(chǎn)。
常見(jiàn)的齒輪淬火專(zhuān)用高頻淬火機(jī)感應(yīng)器：
○1單匝感應(yīng)器內(nèi)加熱后取出，并投入淬火槽中淬火。
○2多匝感應(yīng)加熱線(xiàn)圈，工作時(shí)移動(dòng)工件使其表面連續(xù)感應(yīng)加熱和淬火，它適用于硬化層厚的工件。
○3噴水圈和感應(yīng)圈合二為一，并使之固定不動(dòng)，而移動(dòng)工件，使其表面連續(xù)加熱和淬火，它適用于需硬化層薄的工件。
3、配套工裝：數(shù)控淬火機(jī)床
無(wú)論哪種加熱方法，工件均需在感應(yīng)器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到均勻加熱的目地。工件需作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣可使工件表面淬層硬度和淬層深度均勻。需無(wú)極調(diào)速（自己可制作），我公司生產(chǎn)的數(shù)控淬火機(jī)床也可選用。


以上是鄭州國(guó)韻廠(chǎng)家齒輪高頻感應(yīng)淬火機(jī)相關(guān)知識(shí)介紹，更多數(shù)字化齒輪高頻感應(yīng)淬火設(shè)備可登錄http://www.guoyun888.com/Newsdetail.aspx?id=316或直接致電技術(shù)咨詢(xún)中心：13014650631李振濤經(jīng)理歡迎您的來(lái)電0371-67982058，您的需求就是我們前進(jìn)的最大動(dòng)力！