對于現(xiàn)今的金屬型材加工行業(yè)來講，我們最重要的就是對于切割加工機(jī)器的選擇和使用。而最常用的切割設(shè)備就是數(shù)控切割機(jī)，切割行業(yè)中因?yàn)閿?shù)控切割機(jī)而衍生的其他多種切割機(jī)也多種多樣。今天我們就為大家對比一下其他數(shù)控切割技術(shù)，這些數(shù)控切割技術(shù)都哪些特點(diǎn)。
　　數(shù)控火焰切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
　　數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模懈钏俣瓤欤矢撸懈钏俣瓤蛇_(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。
　　數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價(jià)格昂貴，切割費(fèi)用高，只適合于薄板切割、精度要求高的場合，
　　數(shù)控高壓水射流切割機(jī)，適用于任何材料的切割(金屬、非金屬、復(fù)合材料)，切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢、效率低、切割費(fèi)用高。
　　對于我們來說，最廣泛主要的切割方式其實(shí)就是數(shù)控切割方式，讓我們對于傳統(tǒng)的切割方式有了完全不同的理解，對我們的型材切割加工有了很大的改變。

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