風(fēng)冷式2寸汽油高壓水泵
水泵電機控制柜有功能
< p> 水泵電機控制柜功能有:< /p>   < p> (1)PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu),系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試,分段運行。該程序結(jié)構(gòu)具有清晰、簡捷、易懂、便于模擬調(diào)試,運行速度快等特點。< /p>   < p> (2)支持水泵啟動設(shè)備手動控制、自動控制、遠程控制加壓泵組的啟停;< /p>   < p> (3)系統(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則,自動實現(xiàn)水泵的輪換工作,延長了水泵的使用壽命。< /p>   < p> (4)PLC自動檢測水位信號自動投入和退出水泵運行臺數(shù),合理地調(diào)度水泵運行。< /p>   < p> (5)在觸摸屏上動態(tài)監(jiān)控水泵及其附屬設(shè)備的運行狀況,實時顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù),超限報警,故障畫面自動彈出,故障點自動閃爍。具有故障記錄,歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。< /p>   < p> (6)系統(tǒng)具有開放的通訊接口,PLC可同時與觸摸屏及地面監(jiān)測監(jiān)控主機通訊,傳送數(shù)據(jù),交換信息,實現(xiàn)遙測遙控功能。< /p> 更多特赫自吸水泵/高壓水泵相關(guān)技術(shù)了解;請撥打
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潛水泵需做好必要的養(yǎng)護
1、檢查易損件:潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下,檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。
2、更換潤滑油:分別打開密封室及電動機內(nèi)部的油孔螺釘,把密封室內(nèi)和電動機內(nèi)部的潤滑油全部放出,更換新油,確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
3、拆泵殼防生銹:春季使用之前,應(yīng)拆開最上一級泵殼,轉(zhuǎn)動葉輪后再合閘起動,以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養(yǎng)對充水式電動機尤為重要。
4、確保密封:農(nóng)用潛水泵對密封的要求非常嚴格,在更換密封室內(nèi)潤滑油時,如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高,則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán),以確保其密封性能良好。
5、干燥電機:用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻,若阻值低于0.5兆歐,就應(yīng)驅(qū)除電機水分。干燥方法有:外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進行處理,常用的措施有:⑴吹熱風(fēng):利用電熱器的鼓風(fēng)機(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤:在密閉箱內(nèi),利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進行烘烤。注意烘烤溫度不能過高,應(yīng)控制在125℃以下;⑶電流干燥:可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右,通電干燥。
6、確保軸承潤滑:對充水式潛水泵應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。
7、檢查軸承:檢查電動機部分的上、下軸承,若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大,須及時更換新軸承,嚴禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下:若電機運轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生“咔噔”聲,且周期與轉(zhuǎn)速成正比,且用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時感到費力,是軸承滾道上有點澀或有撕脫現(xiàn)象;若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲,用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時有不確定的死點,一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況,必須更換軸承,以免造成更大損壞。
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