電磁加熱器原理
   電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V/380V,50/60Hz的交流電經整流電路整流變成直流電,再經過控制電路將直流電轉換成10-40kHZ的高頻電流,電流流經線圈會產生變化的交變磁場,當磁場內的交變磁力線通過導磁性金屬(鐵、鈷、鎳)材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料的目的。
   變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件,是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流—直流—交流方式,先把工頻交流電源通過整流器轉換成直流電源,然后再把直流電源轉換成頻率、電壓均可控制的交流電源供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環節、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器,逆變部分為IGBT三相橋式逆變器且輸出為PWM波形,中間直流環節為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。
電磁加熱優勢
   高效節能,準確控溫,壽命長,改善工作環境,安全可靠
   采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比其他加熱方式縮短60%以上,熱效率高達97%以上,在同等條件下節能30%—70%。電磁加熱線圈部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,熱阻滯小、熱慣性低,加熱體外壁溫度一致,溫度控制實時準確,并可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。設備表面溫度可改善至人體可觸摸,改善了生產現場的工作環境,有力提高生產工人積極性,降低夏季廠區通風降溫費用。電磁線圈絕緣性能好,無需與加熱體外壁直接接觸,加熱更安全。