新型臥式連續炭化爐升級版供不應求，臥式連續炭化爐-臥式連續炭化爐構造與原理分析，連續式炭化爐是鞏義宇航機械www.yuhangjx.com，www.yhmtj.com，www.yhhxtsb.com，www.yhjieganji.com最新研發的新型快速炭化高效節能的設備，至于構造與原理是什么。下面，就讓我廠來帶領大家，充分的來分析一下這種臥式連續炭化爐設備的構造與原理吧。    

          臥式連續炭化爐采用先進的無煙環保炭化工藝，整套設備包含有:

1、整套設備由氣化系統(氣化爐、噴淋塔、除塵器)

2、凈化系統(噴淋塔、油水分離器、過濾器)

3、炭化系統(炭化主機、螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機、成品冷卻倉)

4、控制系統(控制柜)。 整個炭化過程為自動化生產，操作簡單，省時省力省人工。    

木炭粉是用農作物秸稈、林業剩余物制成的炭粉，如今木炭粉在工業、農業、醫藥、家庭等多個領域均有應用。        

          炭粉是通過對秸稈、樹枝等粉碎碳化而產生的新一代環保型炭粉，我們平時使用的木炭機設備都是廠家生產的氣流炭化爐或者自燃炭化爐，可是氣流炭化爐和自然炭化爐需要在一定的時間段之內通過對這些原材料進行炭化冷卻，碳化一次點燃一次的原理。爐內溫度一般450度最高溫度，氣流炭化爐需要8個小時2噸炭，自燃炭化爐則需要20個小時2噸炭。 而又節能又環保型的臥式連續炭化爐，可通過一次點燃氣化爐產生的可燃氣體進行連續生產，具備節能、環保、高效的優勢。臥式連續式炭化爐炭化原理:首先引燃氣化爐里的可燃物(如鋸末、木材邊角料等)，燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產生的可燃性氣體(一氧化碳、甲烷、乙烷等)，作為前期炭化的熱源，臥式連續炭化設備，熱解反應器采用雙層套筒結構，內層為炭化室，內置螺旋輸送機，外層為高溫煙氣套筒，利用炭化自身產生的高溫煙氣燃燒產生的熱量進行炭化。 選擇了熱解參數， 開展了熱工設計和可燃氣燃燒器熱計算， 并對炭化室、高溫煙氣套筒等關鍵部件進行了結構設計。采用稻殼原料進行了炭化試驗，試驗結果表明，臥式連續炭化設備實現了連續穩定運行， 炭化設備設計合理， 原料適用性廣， 生產率為 500kg/h， 稻殼炭化終溫為 500℃，實現了設計目標，提高了炭化效率。