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彈簧機第一品牌【新超越】公司宗旨：在未來市場嚴駿考驗中，我們一如既往的承諾，秉承“心的服務，質的承諾”宗旨來迎得客戶好評。我們的專業，我們的承諾將滿足您的生產需求。

　　交流伺服驅動系統的應用在數控彈簧機中也有著廣泛應用，伺服驅動為恒轉矩控制，步進驅動為恒功率控制，隨著轉速升高，步進電機輸出的扭力迅速衰減，伺服驅動不存在上述情況，在0到額的轉速之間，都可以輸出額定扭矩，因此伺服驅動可以應用于高速場合。交流伺服系統的性能日漸提高，與步進驅動系統相比，伺服驅動系統自帶編碼器，可以反饋位置信號，精度更高，不存在丟步的現象。

　　生產數字彈簧設備，采用步進驅動系統，加工速度最大為150個工件/分鐘。為了提高加工速度，采用交流伺服驅動系統改造現有設備。改造前，加工速度只有150工件/分鐘，改造后的加工速度達到了500工件/分鐘，速度提高330%以上，而由改造帶來的總成本的增加不足1%，極大的提高了產品的性價比。

　　線徑 Φ0.15~1.0mm

　　最大送線長度 無限加工速度 500工件/min

　　外徑 Φ20mm

　　凸輪指令 ±0.1°~±359.9°

　　最大送線速度 150m/min

　　送線指令 ±0.1~±9999.99

　　步進電機的保持轉矩是電機轉速為0時的轉矩，是步進電機能夠達到的最大轉矩，隨著轉速的升高，步進電機輸出的扭矩將衰減。而交流伺服電機的特性是在0到額定轉速之間，電機的扭矩恒定不變。設備的實際負載小于6N.m。

　　其次，選型速度。設備由共有兩軸——切刀軸和送線軸。切刀軸通過凸輪帶動切刀，每轉一周，加工一個工件，切刀軸轉速在500r/min左右 送線軸每轉送線長度為144mm，要達到150m/min的送線速度，要求送線軸電機轉速為1042r/min。

　　另外，慣量選型。負載慣量與電機慣量的比值稱為慣量比。慣量比的大小影響系統的起停性能。設備工作狀態為頻繁起停，每加工一個工件就有一個啟動停止過程。當加工速度達到最大值時，電機每分鐘起停500次。為了獲得良好的起停性能，慣量比應選擇小一些，大概選擇在3：1左右。

　　在數控彈簧機設備中應用伺服驅動系統可以有效提高生產力，且價格合理。