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本設備已廣范應用于家具廠、打磨廠、五金廠、鞋廠、塑膠廠、食品廠、皮革廠、等。本設備已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、挈慶、韶關、清遠、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、海口、南寧、桂林、廈門等地廣泛使用。

本系列產品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸氈，允許連續使用溫度＜120度，如濾袋采用美塔斯高溫氈，其允許使用溫度可達200度以上，如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采取降溫措施。本系列除塵器按不同規格電磁閥組合多種不同規格的除塵器，每個閥噴吹袋數有10、12、14。濾袋直徑133mm，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，其收塵效率可達99.8%以上，凈化后氣體含塵濃度＜50mg/m3，本系列除塵如用于寒冷地區或煙氣低于零℃時需要增設保溫加熱裝置，收塵器殼體也要作相就應改變。 


潮州96袋倉頂脈沖布袋除塵器廠家是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140——170毫米水柱），一旦超過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。 


二日常運行 
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 


設備接地措施防爆除塵器因運行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結構上，根據設備接地要求，設備接地避雷成為一項必不可少的措施，但是除塵器一般不設避雷針。配套部件防爆在除塵器防爆措施中選擇防爆部件是必不可少的。防爆除塵器忌諱運行工況中的粉塵竄入電氣負載內誘發誘導產生危險。除塵器運行時電氣負載、元件在電流傳輸接觸時，甚至導通中也難免產生電擊火花，放電火花誘導超過極限濃度的塵源氣體也是極易發生的事，電氣負載元件必須全部選用防爆型部件，杜絕誘導因素產生。保證設備運行和操作安全。例如，脈沖除塵器的脈沖閥、提升閥用的電磁閥都應當用防爆產品。 


潮州96袋倉頂脈沖布袋除塵器廠家安裝放料葉輪編輯，有許多布袋收塵器尤其小型的，在灰斗下部安裝的都是重力卸灰閥。重力卸灰閥的排料是間歇的，第一：當排料時閥板打開，收下的物料由于重力排出，而此時收塵箱內的負壓風也將排料管內的空氣吸出，不但不利于排料而且使收塵器內含塵管路中的負壓減小，即形成風短路，對布袋內的含塵氣體的吸收減弱；再有重力閥的間歇排料會給輸送設備造成負擔，經常出現壓堵設備，冒料、噴料事故影響生產。第三：重力卸料閥在使用時間過長會出現翻板不靈敏，關不上、關不嚴或打不開現象。選用放料葉輪可杜絕上述弊端，由于葉輪是連續運轉、強制性排料，鎖風效果好，風機的風損失很小，不易產生壓堵設備、冒料、噴料事故。因此建議使用單位還是采用葉輪放料裝置。 


水泥生產企業，都在想方設法改進收塵方式，布袋收塵器逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器，布袋收塵器的收塵效率能達到99%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm3（標），并且安全性比電收塵器好。但在安裝使用上有著許多值得注意的事項，現就使用布袋收塵器遇到的幾個問題及改進措施闡述如下。