CD型鋼絲繩電動葫蘆是輕工行業較為普遍使用的一種起重設備。其行程限位是依靠裝在套筒上的導繩器隨套筒轉動作軸向移動時,通過導繩器上的卡板與限位稈上的停止塊碰撞實現的。這種限位裝置在實際使用中存在調節精度低,靈敏度差的缺陷。以工廠葫蘆為例,當套筒旋轉一周提升約300mm時,導繩器軸向移動僅為一條繩槽寬度,即12mm。這樣,如果葫蘆受環境限制安裝位置低,或起吊物件體位較高時,上止點很難調準,容易發生吊鉤沖頂的情況。再者,當空負荷運轉時,鋼繩失去牽緊力,套筒轉動與導繩器的軸向移動往往存在細微的不同步,吊鉤升至上止點,限位開關卻不動作。另外,限位開關與導繩器配套組合,一旦導繩器發生故障,限位開關也就失去了作用。上述種種都嚴重降低了電動葫蘆的安全性。CD型鋼絲繩電動葫蘆中所采用的鋼絲繩,通常是由細鋼絲捻成股,然后由股繞繩芯捻制成繩,一般稱為雙重繞鋼絲繩。這種鋼絲繩撓性好,制造工藝不太復雜。
雙重繞鋼絲繩,按鋼絲和股的捻繞方向不同,又可分為同向捻,交互捻和混合捻。不同捻法制得鋼絲繩的外形不同,性能也不同。
1.同向捻——鋼絲捻成股同股捻成繩的方向相同。這種鋼絲繩鋼絲之間接觸較好,表面比較平滑,撓性好,磨損小,使用壽命較長,但容易旋轉和松散,因此在自由懸掛重物的起重機中不宜采用。
2.交互捻——鋼絲捻成股同股捻成繩的方向相反,分左右交互捻。用這種方法捻成的鋼絲繩撓性差,表面不平滑,使用壽命短;但有一個特點,即不易旋轉、松散,制造也方便,在起重機中應用較多。
3.混合捻——這種方法捻成的鋼絲繩稱為多層股不旋轉鋼絲繩,各相鄰層股的捻向相反,它具有前兩種捻制方法的特點。
公司主營產品:電動葫蘆、群吊電動葫蘆、手拉葫蘆、手扳葫蘆
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