固安縣金碩濾清器廠生產索菲瑪濾芯,賀德克濾芯,聚結濾芯,英德諾曼濾芯,派克液壓濾芯,黎明濾芯,PALL頗爾濾芯HCY-09035EOY10,力士樂濾芯,雅歌液壓濾芯,瑪勒濾芯,派克濾芯,HS/Z3275系列除塵濾筒,液壓濾芯,液壓油濾芯,除塵器,氣液分離濾芯,油煙分離濾芯,燃氣濾芯,玻纖燒結濾芯,空壓機濾芯,鼓風機濾芯,燃氣儀表濾芯,拋丸機除塵濾筒,磁性濾芯,濾油機濾芯。
一 對濾油器的要求
液壓油中往往含有顆粒狀雜質,會造成液壓元件相對運動表面的磨損、滑閥卡滯、節流孔口堵塞,使系統工作可靠性大為降低。在系統中安裝一定精度的濾油器,是保證液壓系統正常工作的必要手段。濾油器的過濾精度是指濾芯能夠濾除的最小雜質顆粒的大小,以直徑d作為公稱尺寸表示,按精度可分為粗濾油器(d<100 )普通濾油器(d<10 ),精濾油器(d<5 ),特精濾油器(d<1 )。一般對濾油器的基本要求是:
(1)能滿足液壓系統對過濾精度要求,即能阻擋一定尺寸的雜質進入系統。
(2)濾芯應有足夠強度,不會因壓力而損壞。
(3)通流能力大,壓力損失小。
(4)易于清洗或更換濾芯。
表4.1 各種液壓系統的過濾精度要求
系統類別
潤滑系統
傳動系統
伺服系統
工作壓力(MPa)
0~2.5
< 14
14~32
> 32
£21
精度d(mm)
£100
25~50
£25
£10
£5
二濾油器的類型及特點
按濾芯的材料和結構形式,濾油器可分為網式、線隙式,紙質濾芯式、燒結式濾油器及磁性濾油器等。按濾油器安放的位置不同,還可以分為吸濾器,壓濾器和回油濾油器,考慮到泵的自吸性能,吸油濾油器多為粗濾器。
(1)網式濾油器
圖4.1所示為網式濾油器,其濾芯以銅網為過濾材料,在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上,包著一層或兩層銅絲網,其過濾精度取決于銅網層數和網孔的大小。這種濾油器結構簡單,通流能力大,清洗方便,但過濾精度低,一般用于液壓泵的吸油口。
圖4.1網式濾油器
(2)線隙式濾油器
線隙式濾油器如圖4.2所示,用鋼線或鋁線密繞在筒形骨架的外部來組成濾芯,依靠銅絲間的微小間隙濾除混入液體中的雜質。其結構簡單,通流能力大,過濾精度比網式濾油器高,但不易清洗,多為回油濾油器。
圖4.2 線隙式濾油器
(3)紙質濾油器
紙質濾油器如圖4.3所示,其濾芯為平紋或波紋的酚醛樹脂或木漿微孔濾紙制成的紙芯,將紙芯圍繞在帶孔的鍍錫鐵做成的骨架上,以增大強度。為增加過濾面積,紙芯一般做成折疊形。其過濾精度較高,一般用于油液的精過濾,但堵塞后無法清洗,須經常更換濾芯。
圖4.3紙質濾油器
(4)燒結式濾油器
燒結式濾油器如圖4.4所示,其濾芯用金屬粉末燒結而成,利用顆粒間的微孔來擋住油液中的雜質通過。其濾芯能承受高壓,抗腐蝕性好,過濾精度高,適用于要求精濾的高壓、高溫液壓系統。
圖4.4 燒結式濾油器
三 濾油器的安裝
(1)泵入口的吸油粗濾器
用來保護泵,使其不致吸入較大的機械雜質,根據泵的要求,可用粗的或普通精度的濾油器,為了不影響泵的吸油性能,防止發生氣穴現象,濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上,壓力損失不得超過0.01~0.035MPa。
(2)泵出口油路上的高壓濾油器
這種安裝主要用來濾除進入液壓系統的污染雜質,一般采用過濾精度10~15mm的濾油器。它應能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力,其壓力降應小于0.35MPa,并應有安全閥或堵塞狀態發訊裝置,以防泵過載和濾芯損壞。
(3)系統回油路上的低壓濾油器
可濾去油液流入油箱以前的污染物,為液壓泵提供清潔的油液。因回油路壓力很低,可采用濾芯強度不高的精濾油器,并允許濾油器有較大的壓力降。
(4)安裝在系統以外的旁路過濾系統
大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器構成的濾油子系統,濾除油液中的雜質,以保護主系統。
安裝濾油器時應注意,一般濾油器只能單向使用,即進、出口不可互換。
四吸油濾油器和回油濾油器各有什么優缺點
吸油濾油器一般安裝在油泵的吸油口處,用以保護油泵和其他液壓元件,以避免吸入污染雜質,可以有效的控制液壓系統的清潔度。
回油濾油器用于液壓系統回油過濾,過濾液壓系統中由于元件磨損產生的金屬顆粒,心臟密封件產生的污染物,使流回油箱的油液保持清潔。
目前使用的WU式吸油濾油器屬于粗過濾器,其結構簡單、通油能力大阻力小,安裝方便,更換清洗濾心或維修系統都很方便,且具有濾心污染發訊器與油路旁通閥,提高液壓系統的可靠性。XU-A回油濾油器屬于精過濾器,其結構簡單,過濾精度高,更換清洗濾心或維修系統都很方便,且具有濾心污染發訊器與油路旁通閥,可以很有效的提高液壓系統的可靠性。