加氣塊設備制品在建筑行業(yè)應用范圍越來越廣，加氣磚的質量也變的越來越重要，影響加氣磚質量的因素主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
        (1)密度生產(chǎn)實踐表明，在相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的加氣磚制品，即使工藝過程控制處于最佳狀態(tài)，其強度與體積密度的關系仍然具有一定的規(guī)律性，即加氣磚的強度與其密度的二次方成正比。但制備承重加氣磚不可一味的追求高強度而導致密度過大，這樣便會失去加氣磚質輕的優(yōu)勢。低密度的砌塊既方便施工，又有利于工程抗震。因此，制品密度以小于850kg/m3為佳。
        (2)水化產(chǎn)物鈣質材料和硅質材料在水熱合成條件下，經(jīng)過一系列物理化學變化，生成結晶水化硅酸鈣、托貝莫來石等水化相，賦予制品一定的強度，制品水化產(chǎn)物的組成對于制品的強度起著決定性的作用。粉煤灰加氣磚蒸壓制品中的主要水化產(chǎn)物是CSH(I)、托貝莫來石和少量的水石榴子石。其中，抗壓強度以CSH(I)最高，托貝莫來石次之，水石榴子石由于膠結能力差而強度最低。在細小晶體的csH(I)中穿插一些托貝莫來石，兩者保持適當?shù)谋壤墒箯姸让黠@提高。因此，要獲得強度高、性能好的加氣磚，必須進行蒸壓養(yǎng)護，使其生成一定數(shù)量的托貝莫來石。
        (3)孔壁結構加氣磚的孔壁包含大小不等的硅質材料微粒參與反應后剩下的殘核和水泥粒子尚未水化完畢的部分，在這些物料固體顆粒之間，匯集大量的水化產(chǎn)物和形狀、大小不同的微孔或縫隙，并形成一個由硅質材料的顆粒組成的骨架，水化硅酸鈣凝膠和結晶體勃附在其周圍，包括有各種微小孔隙等缺陷的不均質固一液一氣三相堆聚的復雜結構。在氣孔壁的結構中，各種材料和物料之間，不僅是物料顆粒間的直接接觸或者機械嚙合，而且還有在高壓高溫度熱條件下，各物料之間產(chǎn)生化學反應形成的更為堅硬水化產(chǎn)物的結合，這也是氣孔壁能承受外力作用的最主要的原因。
        (4)氣孔結構加氣磚制品的孔隙率一般為60%一90%，這些孔隙是由許許多多個大小不等的直徑為IOOIun一4mm氣孔及氣孔壁組成的結合體。這些氣孔及氣孔壁的組成成分、性能決定了加氣磚制品物理性能。按照直徑的大小，加氣磚的氣孔可分為五類:①宏觀孔、②微觀孔(包括毛細孔)、③凝膠孔、④晶間孔、⑤超微孔。加氣磚中孔隙的存在，既改變了制品的密度，又影響了制品的強度，同時，也提高了制品的保溫性和抗凍性。當氣孔直徑小于2mm且分布均勻時，‘制品有較好的抵抗荷載的能力，其抗壓強度值較高。當氣孔直徑大于2mm且分布不均勻時，在外力加載的作用下，極易產(chǎn)生應力集中，從而導致制品某些孔壁結構提前遭到破壞，其抗壓強度值也隨之降低。鄭州新亞機械主要生產(chǎn)加氣混凝土設備，蒸壓輕質磚設備，輕質加氣磚設備，加氣塊設備，加氣磚設備等建材設備！