1、現有澆注機成型坯體過大，需要專用設備切割機。幾十年來，技能人員研制出各種方式的切割設備及工藝，但都很難包括切割制品率達100%，首要是坯體硬化時切割機很難節制和把握。采用翻轉切割工藝時如坯體未到達切割要求硬度，輕者坯體容易變形，毀壞產品氣孔構造，坯體硬度過大，輕者切割鋼絲拉斷，重者無法切割。
　　2、現有模具大局部在4-6立方米左右，長6-8米、寬1.5-1.8米、高0.65米，澆注物料在這么大體積內逐步提議，僅靠4個模框與物料提議進程中所發生的摩擦阻力做支撐。出產中只需原料配比、水料比呈現誤差，影響產品生產率。

　　3、現在運用的模具是模框與模底板相別離。即便能做到配套運用，因模框與模底板是硬性銜接，模具運用一段后因為磨損嚴重。

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