目前市場上的預應力鋼絞線結構較復雜,而且功能單一,預應力鋼絞線在使用時會發生拖拽,在拖拽過程中容易造成預應力鋼絞線外表面磨損不光滑,影響預應力鋼絞線正常使用,同時通過人力拖拽時,預應力鋼絞線比較笨重,以此也增強了操作人員的工作強度。
   為了解決之上技術缺陷提供如下技術方案:包括拉環、連接帶、底座、支撐座、滾、支撐柱、螺母、螺紋桿、壓手、支撐板、第一通孔、套筒、夾板、鋼絞線主體、第二通孔、中間絲體、鋼絲、填充層、熱鍍鋅層和包皮,底座底部四周均安裝有支撐柱,支撐柱的底部安裝有支撐座,支撐座內側安裝有滾,底座一側設置有連接帶,連接帶的一端安裝有拉環,底座頂部兩側對應安裝有支撐板,螺紋桿貫穿于一側支撐板,螺紋桿外側套接有螺母,一端安裝有壓手,支撐板的一側開設有第一通孔,底座頂部中心處安裝有套筒,套筒兩側均開設有第二通孔,螺紋桿穿過第一通孔和第二通孔,且螺紋桿一端安裝有夾板,夾板的一側安裝有鋼絞線主體,鋼絞線主體內側中心處設置中間絲體,中間絲體內側設置有鋼絲,中間絲體外側設置有填充層,外側設置有熱鍍鋅層,在熱鍍鋅層外側配置有包皮。進一步的,填充層是一種環氧樹脂材質的構件,中間絲體通過高強度鋼絲捻制而成。底座和套筒通過焊接連接,拉環外側設置有防滑紋。
   預應力鋼絞線工作原理:將鋼絞線的一端放置在套筒的兩塊夾板之間,通過按壓兩端的壓手,帶動穿過支撐板的第一通孔和套筒的第二通孔的兩根螺紋桿向中間擠壓,螺紋桿一端安裝的夾板夾緊鋼絞線主體,然后通過轉動螺紋桿外側套接的螺母進行固定,底座四周安裝有支撐柱,支撐柱底部安裝有支撐座,支撐座底部安裝有滾,通過底座一側的連接帶連接的拉環拉動帶動滾轉動可以快速移動鋼絞線主體,便于操作人員操作使用,減輕了工作強度,同時移動過程中,鋼絞線主體懸在半空中,避免了與地面接觸摩擦,避免了拉拽過程損壞鋼絞線主體表面,保證了鋼絞線主體外觀完整性,鋼絞線主體內部是由多根鋼絲捻制而成的中間絲體,中間絲體外側是環氧樹脂填充層,填充層外側是熱鍍鋅層,熱鍍鋅層外側包裹著包皮。
   新工藝與原有技術相比的效果:結構科學合理,使用安全方便,將鋼絞線主體一端放置在套筒的兩塊夾板之間,通過夾板夾緊鋼絞線主體后,通過底座上的連接帶連接的拉環拉動帶動滾轉動可以快速移動鋼絞線主體,便于操作人員操作使用,減輕了工作強度,同時在移動過程中,鋼絞線主體懸在半空中,避免了與地面接觸摩擦,避免了拉拽過程損壞鋼絞線主體表面,保證了鋼絞線主體外觀完整性。