鋼絞線是由多根鋼絲絞合構(gòu)成的鋼鐵制品，可分為預(yù)應(yīng)力鋼絞線，無粘結(jié)鋼絞線，鍍鋅鋼絞線等；其碳鋼表面可以根據(jù)需要增加鍍鋅層、鋅鋁合金層、包鋁層、鍍銅層、涂環(huán)氧樹脂等。目前市場上的預(yù)應(yīng)力鋼絞線不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在使用時會發(fā)生拖拽，拖拽過程中容易造成預(yù)應(yīng)力鋼絞線外表面磨損不光滑，影響預(yù)應(yīng)力鋼絞線正常使用，同時通過人力拖拽時，預(yù)應(yīng)力鋼絞線比較笨重，增強(qiáng)了操作人員的工作強(qiáng)度。




   熱鍍鋅環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)，可有效解決之上背景技術(shù)中提出的問題。


   1、熱鍍鋅環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線，包括拉環(huán)、連接帶、底座、支撐座、滾、支撐柱、螺母、螺紋桿、壓手、支撐板、一通孔、套筒、夾板、鋼絞線主體、第二通孔、中間絲體、鋼絲、填充層、熱鍍鋅層和包皮，特征在于底座底部四周均安裝有支撐柱，支撐柱底部安裝有支撐座，支撐座內(nèi)側(cè)安裝有滾，底座一側(cè)設(shè)置有連接帶，連接帶一端安裝有拉環(huán)，底座頂部兩側(cè)對應(yīng)安裝有支撐板，螺紋桿貫穿于一側(cè)支撐板，螺紋桿外側(cè)套接有螺母，螺紋桿一端安裝有壓手，支撐板一側(cè)開設(shè)有一通孔，底座頂部中心處安裝有套筒，套筒兩側(cè)均開設(shè)有第二通孔，螺紋桿穿過一通孔和第二通孔，且螺紋桿一端安裝有夾板，夾板一側(cè)安裝有鋼絞線主體，鋼絞線主體內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置有中間絲體，中間絲體內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼絲，中間絲體外側(cè)設(shè)置有填充層，填充層外側(cè)設(shè)置有熱鍍鋅層，熱鍍鋅層外側(cè)設(shè)置有包皮。


   2、填充層是一種環(huán)氧樹脂材質(zhì)的構(gòu)件；中間絲體通過高強(qiáng)度鋼絲捻制而成。底座和套筒通過焊接連接；拉環(huán)外側(cè)設(shè)置有防滑紋。




  與現(xiàn)有技術(shù)相比，發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，將鋼絞線主體一端放置在套筒的兩塊夾板之間，通過夾板夾緊鋼絞線主體后，在通過底座上的連接帶連接的拉環(huán)拉動帶動滾轉(zhuǎn)動可以快速移動鋼絞線主體，便于操作人員操作使用，減輕了工作強(qiáng)度，同時移動過程中，鋼絞線主體懸在半空中，避免了與地面接觸摩擦，也避免了拉拽過程損壞鋼絞線主體表面，保證了鋼絞線主體外觀完整性。




















絞線中所有單線同心絞合，相鄰層的絞向相反，每層單線均勻緊密地絞合在內(nèi)芯或內(nèi)絞層上，任何層的節(jié)徑比不大于相鄰內(nèi)層的節(jié)徑比；即當(dāng)內(nèi)芯為雙層結(jié)構(gòu)時絞線內(nèi)芯的絞合方向與多股銅包鋁線絞合方向相反。




   采用集鋼的高抗拉強(qiáng)度與銅的高導(dǎo)電性、高耐蝕性于一體的銅包鋼線作為絞線內(nèi)芯線材，而采用集銅的高導(dǎo)電性、耐蝕性與鋁的低密度，低價格于一體的銅包鋁線作為絞線的外絞層線材；兩種結(jié)構(gòu)的線材組合，在充分滿足電力輸送導(dǎo)線的電學(xué)力學(xué)指標(biāo)的基礎(chǔ)上；尤為凸出的是絞線接觸界面均為銅，避免了接觸電偶腐蝕，大大提高了整體的耐腐蝕性，而且消除了原有電線內(nèi)層與外層使用壽命的差異，極大得延長了整個絞線的壽命。




   總結(jié)：新型產(chǎn)品可替代純銅線使用，在直流電阻相同的條件下，新型的拉斷力可提高18%左右，單位長度質(zhì)量可下降17.5%左右，運(yùn)輸、施工更加便捷，尤其是產(chǎn)品中銅的重量比約占1/3左右，故可大大節(jié)省銅資源，相應(yīng)降低技術(shù)成本。












目前市場上的預(yù)應(yīng)力鋼絞線結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且功能單一，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在使用時會發(fā)生拖拽，在拖拽過程中容易造成預(yù)應(yīng)力鋼絞線外表面磨損不光滑，影響預(yù)應(yīng)力鋼絞線正常使用，同時通過人力拖拽時，預(yù)應(yīng)力鋼絞線比較笨重，以此也增強(qiáng)了操作人員的工作強(qiáng)度。




   為了解決之上技術(shù)缺陷提供如下技術(shù)方案：包括拉環(huán)、連接帶、底座、支撐座、滾、支撐柱、螺母、螺紋桿、壓手、支撐板、第一通孔、套筒、夾板、鋼絞線主體、第二通孔、中間絲體、鋼絲、填充層、熱鍍鋅層和包皮，底座底部四周均安裝有支撐柱，支撐柱的底部安裝有支撐座，支撐座內(nèi)側(cè)安裝有滾，底座一側(cè)設(shè)置有連接帶，連接帶的一端安裝有拉環(huán)，底座頂部兩側(cè)對應(yīng)安裝有支撐板，螺紋桿貫穿于一側(cè)支撐板，螺紋桿外側(cè)套接有螺母，一端安裝有壓手，支撐板的一側(cè)開設(shè)有第一通孔，底座頂部中心處安裝有套筒，套筒兩側(cè)均開設(shè)有第二通孔，螺紋桿穿過第一通孔和第二通孔，且螺紋桿一端安裝有夾板，夾板的一側(cè)安裝有鋼絞線主體，鋼絞線主體內(nèi)側(cè)中心處設(shè)置中間絲體，中間絲體內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼絲，中間絲體外側(cè)設(shè)置有填充層，外側(cè)設(shè)置有熱鍍鋅層，在熱鍍鋅層外側(cè)配置有包皮。進(jìn)一步的，填充層是一種環(huán)氧樹脂材質(zhì)的構(gòu)件，中間絲體通過高強(qiáng)度鋼絲捻制而成。底座和套筒通過焊接連接，拉環(huán)外側(cè)設(shè)置有防滑紋。


   預(yù)應(yīng)力鋼絞線工作原理：將鋼絞線的一端放置在套筒的兩塊夾板之間，通過按壓兩端的壓手，帶動穿過支撐板的第一通孔和套筒的第二通孔的兩根螺紋桿向中間擠壓，螺紋桿一端安裝的夾板夾緊鋼絞線主體，然后通過轉(zhuǎn)動螺紋桿外側(cè)套接的螺母進(jìn)行固定，底座四周安裝有支撐柱，支撐柱底部安裝有支撐座，支撐座底部安裝有滾，通過底座一側(cè)的連接帶連接的拉環(huán)拉動帶動滾轉(zhuǎn)動可以快速移動鋼絞線主體，便于操作人員操作使用，減輕了工作強(qiáng)度，同時移動過程中，鋼絞線主體懸在半空中，避免了與地面接觸摩擦，避免了拉拽過程損壞鋼絞線主體表面，保證了鋼絞線主體外觀完整性，鋼絞線主體內(nèi)部是由多根鋼絲捻制而成的中間絲體，中間絲體外側(cè)是環(huán)氧樹脂填充層，填充層外側(cè)是熱鍍鋅層，熱鍍鋅層外側(cè)包裹著包