采用道次小壓縮率鋼絲發(fā)熱少，對(duì)模具及其它拉拔條件要求較低，鍍鋅鋼絲拉拔時(shí)刮鋅少，鋼絲性能較好。水箱拉絲機(jī)一般采用的道次壓縮率為10%~18%。如果使用干拉絲機(jī)，則采用偏高的道次部分壓縮率，并且拉拔條件要求嚴(yán)格，加強(qiáng)拉拔冷卻。為保證鋼絲性能及鋅層不軟化，拉拔時(shí)要盡量限制拉拔發(fā)熱與升溫，如果鋅層軟化會(huì)出現(xiàn)鋅層脫殼、剝皮、刮傷等情況。


    鍍鋅鋼絲拉絲模具的要求是：定徑帶要短，潤(rùn)滑錐角和工作錐角較小，工作錐角盡量加工成直線，出口處光滑。


    在鋼絲拉拔過程中，選用模具的幾何形狀一定要合理，在拉拔過程中，鋼絲與模具孔的摩擦及鋼絲通過模具工作錐角和定徑帶產(chǎn)生的附加剪切變形使鋼絲表層的流動(dòng)速度滯后于內(nèi)層。拉絲模具的孔型直接影響鋼絲與模具間的摩擦及產(chǎn)生的附加剪切變形的大小。






 鍍鋅鋼絲采用水箱拉絲機(jī)比用干式單灌或積線式拉絲機(jī)生產(chǎn)出的鍍鋅絲強(qiáng)度偏低，這是因?yàn)槔淅渭庸び不潭鹊汀?br/>

  使用水箱拉絲機(jī)時(shí)，其模架與塔的相對(duì)位置對(duì)鋅層的損失有很大的影響。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用，塔由于自身磨損或者因?yàn)闆]有及時(shí)清理的鋅殘?jiān)顾龅匿摻z與拉絲磨具端面不垂直，形成偏角，因此不僅使鋼絲受到附加彎曲變形，而且使鋼絲的一側(cè)與模壁接觸面增大，這一側(cè)的鋅層受的摩擦力變大，導(dǎo)致鋅層呈創(chuàng)花狀。


    使用干式拉絲機(jī)冷卻較好，拉拔效果也不錯(cuò)，活套式拉絲機(jī)是拉拔鍍鋅絲特別是較粗絲經(jīng)的鍍鋅鋼絲較為理想的設(shè)備。但是積線式干拉絲機(jī)的拉拔效果則不理想。








在生產(chǎn)鍍鋅鋼絲的時(shí)候，將各個(gè)型號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼拉拔，然后再進(jìn)行鍍鋅處理。經(jīng)過科學(xué)的處理，形成好質(zhì)量的產(chǎn)品。它的表面非常光滑，光潔，基本上沒有任何的裂紋段節(jié)，起刺等。涂層很均勻，還具有很強(qiáng)的附著力，耐腐蝕性能很持久。經(jīng)過專業(yè)的生產(chǎn)工藝，具有很強(qiáng)的彈性，還有一定的韌性，性能很優(yōu)秀。在生產(chǎn)的時(shí)候，它需要經(jīng)過反復(fù)的彎曲，至少?gòu)澢?3次，韌性很強(qiáng).電鍍層非常均勻，厚度很薄。


    為提高鍍鋅鋼絲性能，采用鋼絲經(jīng)鉛淬火，鍍鋅后在拉拔至成品的工藝為先鍍后拔工藝。主要流程工藝是：鋼絲-鉛淬火-鍍鋅-拉拔-成品鋼絲。


    它的種類很多，給大家介紹幾個(gè)。一是電鍍鋅鋼絲，鍍層非常均勻，還具有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，外觀非常光亮。二是熱鍍鋅鋼絲，鍍層比較厚，也不均勻。在顏色上，也有一點(diǎn)暗。