礦用液壓鉆機,礦用液壓鉆機廠家
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礦用液壓鉆機（以下簡稱鉆機）是山東中煤ZDY系列鉆機之一。該鉆機是結合煤礦現場使用的最新需求和改進意見而設計制造的。該鉆機采用液壓傳動機構，具有鉆進能力大、速度快、操作簡單、工作穩定可靠、移動安裝方便等特點。
適用范圍
礦用液壓鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其它工程鉆孔。適用于巖石堅固性系數f≤10的各種煤層、巖層。要求巷道或鉆場斷面≥6.5m2，高度≥2.5m，寬度≥2.8m。鉆機可在基本參數表中規定的方位角和傾角范圍內任意鉆孔。
礦用液壓鉆機型號說明
礦用液壓鉆機型號組成及其所代表的含義。 Z D Y — 1250（1800） 型煤礦用液壓坑道鉆機。型號示例：ZDY-1250（1800）型煤礦用液壓坑道鉆機：Z表示鉆機；D表示動力頭式 ；Y表示由液壓驅動；1250（1800）表示最大輸出轉矩為1250（1800）N?m。
礦用液壓鉆機主要結構和工作原理
礦用液壓鉆機整體結構，主要由泵站、操作臺、動力頭、機架、立柱 、 鉆具等部分組成。
礦用液壓鉆機的泵站主要由防爆電機、雙聯齒輪泵、油箱、粗過濾器、精粗濾清器、冷卻器、溢流閥、空氣慮清器及底座等部件組成。泵站是鉆機的動力源，通過防爆電動機驅動油泵轉動，將電能轉換成旋轉油路和推進油路的液壓能（壓力油），電動機通過彈性柱銷連軸器帶動油泵工作，油泵從油箱吸油并輸出壓力油。油箱內裝46＃抗磨液壓油至油位計上標位，為避免在井下加油時臟物進入油箱，須通過空氣濾清器加油。
礦用液壓鉆機的操縱臺由操縱臺架、多路換向閥組、節流閥、壓力表、膠管、快換接頭等部分組成。操縱臺是將泵站提供的壓力油通過多路換向閥組分配到各液壓執行元件，實現鉆機的各種動作。多路換向閥組由五片閥組成，分別是控制動力頭的正、反轉、推進油缸快速進退和正常進退、液壓卡盤和夾持器的夾緊和松開。將正常進退閥片上的一組油管接到升降油缸上，即可調定鉆機傾角等動作。鉆機工作時，可通過調節節流閥（微調）的手柄，改變進給油缸的流量，而改變鉆機進給速度。 
礦用液壓鉆機的動力頭主要由液壓馬達、變速箱、卡盤等組成。動力頭是將液壓能轉換成機械能的機構。壓力油驅動液壓馬達、經變速箱變速后帶動中空主軸、卡盤、水辮和鉆具旋轉，輸出轉矩。變速箱為兩級齒輪傳動機構，采用齒輪離合器變速。變速箱前端面設有調速手輪實現高速、空擋、低速三個擋位。卡盤采用碟簧加緊，油缸打開的方式。卡盤可直接夾緊鉆桿或前置水辮。
礦用液壓鉆機的夾持器主要由活塞、殼體、卡瓦等組成，是給鉆桿提供導向和上、下鉆桿時用，安裝在機架的前端。
礦用液壓鉆機的機架由底座、上機架、拖板組件、支撐柱、升降油缸、旋轉軸組件、拉桿等組成。用于安裝動力頭。在推進油缸的作用下，帶動拖板及動力頭沿著導軌做往復運動；調整機架的安裝位置，適應鉆孔的水平角，上機架可沿支撐柱上下運動，適應鉆孔的開孔高度；升降油缸用來調整上機架的位置，適應鉆孔的傾角；拉桿是將上機架與底座連成一體。
礦用液壓鉆機的立柱主要由千斤頂、內外管、絲桿等組成，用于錨固鉆機。調整內外管、拉桿適應鉆場巷道的高度，內注式單體液壓支柱提供錨固力。由于采用內注式單體液壓支柱，提高了立柱的錨固力，增加了鉆機的穩定性。
礦用液壓鉆機的鉆具包括鉆桿、鉆頭和前置水辮或后置水辮。
    鉆桿直徑為φ50mm兩種，長度是800mm，其連接型式采用圓錐螺紋，優點是強度高、拆裝容易、對中性好。
    鉆頭為三級組合式三翼硬質合金刮削型鉆頭，分為φ65mm中心鉆頭、φ85mm擴孔鉆頭和φ115mm擴孔鉆頭，或φ75mm中心鉆頭、φ95mm二級鉆頭和φ115mm三級鉆頭，可二級和中心鉆頭組合，還可能單獨用φ65mm或φ75mm中心鉆頭。
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