如何控制混凝土的攪拌質(zhì)量？主要控制攪拌時(shí)間、投料順序、供水方法和外加劑的摻加方法等。選擇合理的攪拌制度，對(duì)于提高混凝土的強(qiáng)度、質(zhì)量均有重要意義。攪拌時(shí)間是從原材料全部投入至混凝土拌合物開(kāi)始卸出時(shí)為止所經(jīng)歷的時(shí)間。攪拌時(shí)間應(yīng)保證混凝土拌合物均勻、顏色一致，在保證拌合物的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的前提下，根據(jù)攪拌機(jī)的類(lèi)型、骨料的種類(lèi)、拌合物的流動(dòng)性等因素的不同來(lái)確定。投料的順序是先放石子、砂子，再放水泥，摻用外加劑時(shí)，有摻外加劑干粉和摻外加劑水溶液，并有先摻和后摻之分。試驗(yàn)認(rèn)為，在攪拌后至2~3min的干粉摻加效果一佳，摻加后需拌合一定的時(shí)間。 2、預(yù)拌混凝土 預(yù)拌混凝土亦稱(chēng)商品混凝土，指在混凝土攪拌工廠(chǎng)集中攪拌制作而以商品形式供應(yīng)用戶(hù)的混凝土。由于商品混凝土具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，所以得到了迅速的發(fā)展。商品混凝土的輸送主要采用塔吊及泵送兩種形式。 泵送混凝土是通過(guò)用混凝土輸送泵和管道，借助于泵的壓力將混凝土直接輸送到灌注地點(diǎn)，一次完成水平和垂直運(yùn)輸?shù)囊豁?xiàng)高效混凝土輸送技術(shù)。 泵送混凝土施工中應(yīng)注意： （1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)測(cè)定混凝土的坍落度。坍落度140mm左右較為適宜，過(guò)小不易泵送，并有可能堵泵；過(guò)大易離析，也不易泵送或造成堵泵。（2）嚴(yán)格控制混凝土澆筑層厚度，在30~50cm之內(nèi)。 （3）地泵和泵車(chē)的冷卻水槽要注滿(mǎn)水并定時(shí)更換，防止砂、石磨傷液壓缸活塞桿。（4）施工過(guò)程中不宜長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)待泵，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，要每隔15~20min抽吸泵送幾次，以防止堵塞，并在停泵前倒泵幾次，以減小管道內(nèi)混凝土壓力。 （5）在管程較長(zhǎng)或氣溫較高時(shí)，要向料斗加水進(jìn)行泵送，必要時(shí)應(yīng)在管道上鋪蓋麻袋片并澆水降溫，防止砂漿在管道內(nèi)失水而堵塞。 6）泵送混凝土施工時(shí)，不宜把料斗內(nèi)的混凝土泵送完，以防空氣進(jìn)入管道，使管道產(chǎn)生發(fā)熱氣堵或造成混凝土在管道出口處噴射。 （7）施工完畢清洗設(shè)備時(shí)應(yīng)倒泵抽吸，將管內(nèi)混凝土抽吸干凈，抽吸完后放出混凝土，將海綿橡膠球塞入管中，料斗內(nèi)注入盡力泵。發(fā)生堵泵時(shí)應(yīng)先倒泵，防止傷人。