溫州冠威泵閥有限公司專業(yè)制造陶瓷、搪瓷、耐磨等特種閥門系列產(chǎn)品。
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    陶瓷閥使用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷，它具有良好的自潔性，超耐磨，強腐蝕，自潤滑性強，使用壽命長，使用環(huán)境廣，尤其適合用在化工行業(yè)。
    在化工，煤炭，石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應(yīng)高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計及加工工藝等方面的徹底革新。 將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。
    陶瓷球閥廣泛用于電廠脫硫系統(tǒng)、洗選礦系統(tǒng)、流體流量控制系統(tǒng)、化工行業(yè)等強腐蝕場合。
    陶瓷雙閘板閥工程陶瓷雙閘板閥可分為手動和電動兩種驅(qū)動方式。此系列產(chǎn)品采用法蘭連接方式，使用范圍為：1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng)；2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料；4.面粉廠—面粉輸送管道。
    陶瓷止回閥又稱陶瓷單向閥或陶瓷逆止閥，是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。與普通金屬止回閥不同的是，陶瓷止回閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，閥門與介質(zhì)接觸部分材質(zhì)均采用結(jié)構(gòu)陶瓷材料，避免與介質(zhì)直接接觸而產(chǎn)生腐蝕的可能。結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度高，可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，其優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕性能，完全可以替代整臺使用貴重金屬制造的止回閥，且使用壽命與整臺使用貴重金屬制造的止回閥更長，是普通金屬止回閥壽命的十倍左右，極大的改善了惡劣工況下，止回閥的密封副容易損壞，使用壽命達(dá)不到系統(tǒng)檢修周期要求的情況，以超高的性價比優(yōu)勢正逐漸取代同類金屬閥門。陶瓷止回閥主要是針對火力發(fā)電廠灰渣牌坊系統(tǒng)而設(shè)計的，該止回閥不但耐磨損，且非常適用于軟漿體和硬漿體介質(zhì)中使用，也可以在水.油.汽等介質(zhì)單向流動的管線中使用 。
    陶瓷刀型閘閥，也叫陶瓷刀形閘閥、陶瓷刀閘閥。它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)。陶瓷刀閘閥閥體實際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時，可選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。
————————————————————-全襯硬密封陶瓷閥門-(taocifa.com.cn)————————————————————-
一、閥門殼體厚度超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求，主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計，體型堅固，外型美觀。
  二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，精工細(xì)磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料， 其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
  五、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與先進的機械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成，閥球、閥座面接觸加工，使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合，球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。
————————————————————-陶瓷閥門保養(yǎng)方法-(taocifa.com.cn)——————————————————————-
1.通過清洗管道來延長陶瓷閥門壽命
在管路系統(tǒng)中，會有一些雜物，如焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子，鐵絲，布條等，這些污物分布在節(jié)流口以及導(dǎo)向部位，極易造成管路堵塞或卡死閥門使閥芯碎裂。這些常見的故障通常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。遇到此類情況，必須卸開對閥門進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨 同時將底塞打開，以沖掉渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)球閥全開，讓介質(zhì)流動一段時間后再投入正常運行。
2.通過增大開度工作延長壽命
盡量在開始使用陶瓷調(diào)節(jié)閥時以最大開度工作，如80%。這樣，等清除了管路中的雜質(zhì)后，再把調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)到正常開度稍大的地方，隨著流體對閥芯的破壞不斷增加流量，相應(yīng)減小開度，這樣通過不斷破壞，逐步關(guān)閉閥門的方法，使整個閥芯得到充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。
3.通過增大口徑來提高壽命
通過CV值計算公式，我們計算出正確的CV從而選擇適適合的閥門口徑。在流量相同的情況下，閥門口徑越小，流體的流速就會越快，介質(zhì)對閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。如果在開度能夠自由調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，適當(dāng)增大閥門的口徑，就可以減小磨損。
4.通過轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命
為了保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面，我們可以把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置。陶瓷調(diào)節(jié)球閥沖蝕最嚴(yán)重，流體速度最快的地方是流體進口的下方部位。現(xiàn)在的陶瓷調(diào)節(jié)球閥主要采用三片式結(jié)構(gòu)，我們可以將球芯換向使用，一個球芯可以在進口處使用四次，那么閥門的壽命就可以延長4倍。
5.通過改變閥門結(jié)構(gòu)來提高壽命
陶瓷調(diào)節(jié)球閥采用三片式結(jié)構(gòu)，具有雙閥座，雙重密封的特性。在選用陶瓷調(diào)節(jié)球閥的時候盡量選擇有斜面過渡設(shè)計的閥門，這樣的閥門能夠減小流體的沖擊，從而延長使用壽命。