溫度、磨損度、沖刷度等都會(huì)導(dǎo)致耐火澆注料的失效，今天安達(dá)小編來(lái)分析一下什么原因會(huì)導(dǎo)致耐火澆注料失效。由于各種耐火澆注料的綜合理化性能不同，根據(jù)使用部位、用途及鍋爐特性不同，合理選擇耐火澆注料至關(guān)重要。從目前有關(guān)資料和使用情況來(lái)看，熔鋁爐用耐火澆注料失效是由多種因素造成的。

      持續(xù)的溫度變化造成澆注料很快損壞燒注料的熱震穩(wěn)定性能較差，劇烈的溫度變化很容易使之損壞。錨固件脫落造成澆注料成片脫落錨固件在燒注料使用過(guò)程中起到保持澆注體整體性和增加澆注料抗折性能的作用。錨固件脫落，會(huì)造成澆注料失效。澆注料的內(nèi)部熱應(yīng)力是由于澆注體熱量的巨大變化造成的，而影響澆注體熱量Q變化的原因主要有3個(gè)方面：質(zhì)量(m)、熱容(Cp)以及溫度差(ΔT)，它們的關(guān)系式為：Q=m×Cp×ΔT3.提高澆注料的熱震性能或采用熱震穩(wěn)定性更好的澆注料。以剛玉為骨料的澆注料都具有很好的高溫耐磨性能以及很好的抗液相侵蝕性能，但是剛玉質(zhì)澆注料內(nèi)部不存在顯微裂紋和大的內(nèi)部氣孔，和其他骨料相比較其抗熱震性能則相對(duì)較差。耐火澆注料隨溫度的升降，產(chǎn)生膨脹或收縮，如果此膨脹和收縮受到約束，材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。耐火材料是非均質(zhì)的脆性材料，與金屬制品相比，由于它的熱導(dǎo)率和彈性較小、抗拉強(qiáng)度低、抵抗熱應(yīng)力破壞能力差、抗熱震性較低，熱沖擊循環(huán)作用下，耐火澆注料易先出現(xiàn)開(kāi)裂剝落，終至整體損壞，這也會(huì)導(dǎo)致澆注料失效。耐火材料的理化性能非常重要，一般來(lái)說(shuō)耐火澆注料的耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、耐磨性、熱震穩(wěn)定性和重?zé)€(xiàn)變化是主要的考核指標(biāo)，同時(shí)高溫耐壓強(qiáng)度指標(biāo)也要考慮。特別是一些澆注料在CFB燃燒溫度下使用，不能達(dá)到燒結(jié)溫度而強(qiáng)度較低。如加入高鋁水泥的澆注料，由于鈣的帶入量增加，常溫和110℃干燥后強(qiáng)度達(dá)到高峰，但隨著溫度的升高強(qiáng)度下降，700~1100°C時(shí)強(qiáng)度最低。還有許多耐火澆注料結(jié)合劑須經(jīng)1200℃以上溫度燒結(jié)后才有一定強(qiáng)度，在1200℃以下使用因耐火澆注料達(dá)不到燒結(jié)溫度而強(qiáng)度很低，因此在熔鋁爐上選用效果不理想。

        錨固件脫落，會(huì)造成澆注料失效。澆注料施工時(shí)也是一方面很重要的問(wèn)題。過(guò)多的加水，過(guò)少的加水，攪拌的時(shí)間長(zhǎng)短都會(huì)導(dǎo)致澆注料失效。因此，施工時(shí)，一定請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，一定按規(guī)章制度來(lái)施工。