1.所有的鑄造方法的原理，都是將熔融金屬注入形狀合乎要求的鑄型型腔中，隨后冷卻獲得固體的物件。各種鑄造方法區別，主要是鑄型成型方法和金屬注入方式的不同。如砂型鑄造，鑄型是用型砂制造的，一個鑄型僅使用一次，金屬澆入鑄型凝固后，拆開砂箱，打碎鑄型，取出鑄件。又如壓力鑄造，使用永久鑄型（如金屬型），每澆注一次（用壓力將熔融金屬壓入鑄型中），取出鑄件，鑄型不損壞，接著澆注，反復進行。

2.鑄造的基本工序與專業術語，可以砂型鑄造簡單工件為例，鑄造一個工件，首先要有模型，即按鑄件圖紙用木材、金屬或其他材料制作而成。鑄型是在用模型周圍充填型砂的方法制造。模型與砂型都容納在型箱（砂箱）內。通常，鑄型分為兩半，上半部稱為上型，下半部稱為下型，造型工藝應能使模型易于從中取出。如果鑄件是空心的，還要另外制造一些型塊（稱為型芯），放在取出模型后的型腔中，型腔與型芯之間的空間，即為澆注后形成鑄件的空間。

3.怎么才能把熔融金屬澆入到型腔里去呢？要在鑄型中作出個澆注系統，以備澆入金屬用。同時在澆注系統上做一個擴大的開口（叫澆口杯），便于澆注。除此之外還要開一個通道，使金屬熔體在型腔充滿之后得以溢出，從而在金屬凝固時保持一定的靜壓頭，這個通道叫冒口。

4.金屬熔體從澆口杯沿直澆口（或稱直澆到）向下流，經過橫澆口（或澆橫澆到）、內澆口（內澆道）而進入型腔。

5.鑄件凝固完畢后，打開砂箱，擊碎砂型，鑄件毛坯從砂箱中取出，敲落型芯，去掉澆冒口、除去粘附在毛坯上的砂粒等，這叫清理。清理后鑄件即可送去進行機械加工。

6.永久型鑄造系統采用金屬型（或石墨型）。制造金屬型時，連同所需的澆冒口系統一并制出。金屬型難以制造而且較貴。石墨型制造比較容易，但污染環境，壽命沒有金屬型長。