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[供應]菏澤市煤氣化5.5米機側地面站除塵器初步設計方案
- 產品產地：泊頭市四營穆村15720472076
- 產品品牌：首陽環保
- 包裝規格：定制
- 產品數量：0
- 計量單位：
- 產品單價：0
- 更新日期：2020-01-18 09:04:39
- 有效期至：2030-01-15
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菏澤市煤氣化5.5米機側地面站除塵器初步設計方案
詳細信息
菏澤市煤氣化5.5米機側地面站除塵器初步設計方案焦化廠機側爐頭煙除塵工藝流程：
推焦時，推焦桿對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關閉，對應推焦的吸塵干管閥門自動打開。摘門及推焦時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在推焦桿上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時平衡閥打開，對焦推焦的吸塵干管閥門自動關閉，推焦工作完成。
裝煤時，對位完成，操作人員向地面站發送無線信號，使風機運行到指定轉速，同時平衡閥關閉，對應裝煤吸塵干管的閥門打開；開始裝煤。裝煤時產生的煙塵經煙氣擋板導流進入設置在上部的吸煙罩內，由風機引力作用，經管道及皮帶導通小車導入地面站進行除塵凈化，凈化后的煙氣經風機及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號，風機轉入低速運轉狀態，同時平衡閥打開，對應裝煤的吸塵管道閥門半閉，裝煤工作完成。
焦化廠除塵器煙氣中焦油的處理方式：
當裝煤和出焦結束時煙氣量減少，氣體被迅速冷qe很容易結露。給袋式脈沖除塵器的設計增加度。針對焦爐煙氣的特點，常規的脈沖袋式除塵器，已不能可靠的的工作。因此常規的脈沖袋式除塵器，不能直接對焦爐煙塵進行有XIAO的處理。
焦化煙氣中的焦油主要是在裝煤過程中產生的，如果焦油附著在布袋上，可使布袋的透氣性變差，系統阻力增加，造成布袋報廢，除塵系統失效。因此應在煙氣進入布袋前進行有XIAO的處理。我們在設計中采用2次焦油處理方式，是將裝煤車裝煤時產生的煙氣，在除塵站風機的吸引下，從密封套筒的夾層經導管進入裝煤車上的燃燒室進行燃燒，可燒掉大部分焦油。剩下的少量焦油在煙氣進入布袋前進行預噴涂，即混入CaO或除塵收集的焦粉進行第2次焦油處理。
首陽焦化廠機側爐頭煙除塵設計方案:
1、首陽環保在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。
2、對兩臺裝煤進行改造；首陽環保在煤箱前端與爐柱間位置的上面設頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側與爐柱齊平位置各設一個，前端貼近爐柱，左右側貼近煤餅，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內上升進入設在密封罩上部的吸塵罩內，再進入車載吸塵管道。
3、對兩臺推焦車進行改造，首陽環保在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的百分之70的煙氣由此吸塵口捕集。首陽環保在吸塵管道上方設大蓋板，蓋板左右兩側設擋風板，蓋板后側（操作室前部）延蓋板長度設吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約百分之30的煙氣。
4、在滑線內側設皮帶槽密封管道，管道上設四臺皮帶導通小車，裝煤車與推焦車各配一臺，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導通小車連接，實現煙氣的導通。
5、除塵站利舊。首陽環保利用工藝管道將機側皮帶密封槽與現有焦側除塵站接通。
菏澤市煤氣化5.5米機側地面站除塵器初步設計方案焦化廠除塵器焦爐除塵器從焦化行業的生產工藝入手，在總結國內外焦爐生產污染治理技術的基礎上，針對現有治理工藝存在的問題，經過多年研究，開發研制的焦爐裝煤側吸管裝置、燃燒式導煙車、推焦式袋除塵地面站煙氣凈化系統等技術在多項工程中成功實施。該工程采用國內一流的長袋低壓離線脈沖布袋除塵器，設計除塵效率可達95％。
（1）搗固式側裝煤焦化爐，它不設在裝煤車．可利用爐頂空間將出焦和裝煤所有煙塵收集在一個爐頂移動除塵系統中。
（2）出焦時爐頂移動除塵車上部設有液壓伸縮套管與攔焦車吸塵罩對接，出焦所散發的煙塵通過對接的吸塵管，進入除塵車進行過濾處理，攔焦車吸塵罩外圍布置噴水管，工作時噴出水膜盡可能減少野風進入，又可起到適當降溫的效果。
（3）裝煤時移動工作車行走至待裝煤相應炭化室的位置，放下三個密封套，對正炭化室的三個排氣口。移動工作車設置的另側液壓套管伸出對正焦爐門吸塵罩上口的排煙管，此時攔焦吸塵管閥門關閉，裝煤的吸塵管閥門打開，除塵車吸塵風機工作。裝煤開始，由裝煤過程中產生的煙塵從爐頂三個排氣孔和爐門吸塵管收集的煙氣全部進入燃燒器，燃燒后的高溫氣體(800-900℃)進入初冷器冷卻將溫度降低到400-500℃以下，進入二次冷卻器將溫度降到300℃以下，再進入終端冷卻器將溫度降到120℃以下，進入袋式除塵器機組，過濾后的潔凈氣體經風機排入大氣。
（4）上部脈沖反吹清灰系統，調試時應先將高壓儲氣罐閥門打開，使上部氣包內高壓空氣滿足其運行要求（即充滿壓力達3~4kg），然后由設備維修工逐個檢查有無漏氣現象發生，如有查明原因并修復，氣包各部位正常后，由操作工手動開啟脈沖閥、氣缸閥，依次噴吹，由維修工檢查有無異常問題，如發現問題及時修復，手動無問題后，將控制柜轉換開關至自動位置，使清灰系統自動運行，自動運行2~4個周期后，如無問題，可進入帶負荷運行狀態。
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