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電爐煉鋼的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重影響了車(chē)間的工作環(huán)境，同時(shí)也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此電爐在使用時(shí)，一般都會(huì)設(shè)置有除塵裝置，除塵裝置大多是采用吸塵罩進(jìn)行密封吸塵，但這會(huì)影響電爐的扒渣和加料等操作，若采用移動(dòng)式的吸塵罩，則不會(huì)影響其他操作，但存在在進(jìn)行其他操作時(shí)無(wú)法進(jìn)行除塵，煙氣會(huì)外溢，從而造成車(chē)間工作環(huán)境的惡劣以及對(duì)環(huán)境的污染。 
電爐除塵器集氣罩設(shè)計(jì)的合理就可以使用較小的集氣量來(lái)有效的控制污染物的擴(kuò)散，反之，用很大的集氣量也不一定能夠達(dá)到預(yù)期的效果，因此在設(shè)計(jì)除塵器的集氣罩的時(shí)候，一定要注意一下幾點(diǎn)： 
1、集氣罩盡可能的將污染源包圍以來(lái)，或者是靠近污染源，使污染物的擴(kuò)散限制在最小的范圍內(nèi)，防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量。 
2、集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能的與污染氣流的運(yùn)動(dòng)方向一致，充分利用污染氣流的動(dòng)能。 
3、在保證控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開(kāi)口面積，使它的集氣量為最小。 
4、外部集氣罩的軸線應(yīng)與污染物散發(fā)的軸線相重合，罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比最大為16:1，喇叭罩的長(zhǎng)度宜取風(fēng)管直徑的3倍，以保證罩口均勻的集氣。如達(dá)不到均勻的集氣，可設(shè)為多個(gè)集氣口或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋板等。 
5、集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過(guò)工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。氣流的流程內(nèi)不應(yīng)該有障礙物。集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修。 
6、吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設(shè)在物料集中地點(diǎn)和飛濺區(qū)內(nèi)，避免把大量物料吸人凈化系統(tǒng)。處理熱物料時(shí)，吸風(fēng)點(diǎn)宜設(shè)在罩子頂部，同時(shí)適當(dāng)加大罩子容積。 
除塵器集氣罩的確定一般是按照經(jīng)驗(yàn)來(lái)定的。有關(guān)的設(shè)計(jì)手冊(cè)中給出了各種集氣罩的尺寸，供設(shè)計(jì)時(shí)參考，在無(wú)參考的情況下，一般集氣罩的罩口尺寸不應(yīng)小于罩子所在位置的污染物擴(kuò)散的斷面的面積。 
電爐捕集罩在設(shè)計(jì)方面應(yīng)該考慮哪些問(wèn)題？(1)應(yīng)注意除塵吸塵集氣罩安裝的位置和排氣方向。研究塵發(fā)生機(jī)理，考慮飛散方向、速度和臨界點(diǎn)，集氣罩口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塵飛散方向。如果采用側(cè)型或上蓋型吸塵罩，要使操作人員無(wú)法進(jìn)入污染源與集氣罩之間的開(kāi)口處。(2)除塵吸塵罩盡量接近污染源。以防止大量廚體外逸或大量外部空氣進(jìn)入。通常情況下可采用密閉型、圍罩型等將污染源圍罩起來(lái)。若妨礙操作，可將集氣吸塵罩安裝在側(cè)面或頂部。比空氣密度大的氣體可在下方吸引。(3)控制風(fēng)速。為使有害物從飛散界限的zui遠(yuǎn)點(diǎn)流入吸塵罩開(kāi)口處所需要的zui小風(fēng)速，稱(chēng)為控制風(fēng)速。(4)除塵集氣吸塵罩周?chē)臍饬餍问?。如果捕集點(diǎn)周?chē)臍饬骷彼龠\(yùn)動(dòng)，對(duì)控制風(fēng)速有較大影響。因此控制風(fēng)速會(huì)有所下降，這樣集氣罩會(huì)喪失正常的收集作用。 
加料時(shí)，通過(guò)加料裝置進(jìn)行加料，反復(fù)幾次即可將料加滿，解決了加料時(shí)煙氣捕集困難的難題。出鋼時(shí)，節(jié)能電爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出道出鋼平車(chē)上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程捕集。目前國(guó)內(nèi)節(jié)能電爐的煙氣捕集形式以傘形旋轉(zhuǎn)罩為主，傘形旋轉(zhuǎn)罩假設(shè)在爐口上方，以?xún)膳_(tái)節(jié)能電爐的中心線來(lái)回旋轉(zhuǎn)。加料時(shí)，旋轉(zhuǎn)罩移開(kāi)，直接通過(guò)行車(chē)加料；出鋼時(shí)，節(jié)能電爐爐臺(tái)向前翻轉(zhuǎn)，爐口處于傘形罩罩口之外。在這兩種情況下，傘形罩處于失位狀態(tài)，無(wú)法有效將煙氣抽走，造成煙氣直接直沖屋面。由于加料次數(shù)頻繁，傘形罩的有效工作時(shí)間很短，捕集率大約在50%左右。 
鑄造廠選型線除塵器改造方案通過(guò)審核鑄造電爐除塵器專(zhuān)業(yè)改造技術(shù)方案電爐除塵器改造內(nèi)容 
1、為確保改造后濾袋不受高溫?zé)煔獾奈ｋU(xiǎn)，須將現(xiàn)有增濕塔的噴水系統(tǒng)改造升級(jí)，為了安全起見(jiàn)，應(yīng)改造為恒溫控制噴霧系統(tǒng)，否則應(yīng)增加進(jìn)氣冷風(fēng)閥，在除塵器入口負(fù)壓不足或微正壓系統(tǒng)甚至增加鼓風(fēng)機(jī)，確保濾袋的安全 
2、利用現(xiàn)有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺(tái)先進(jìn)的行噴脈沖清灰袋收塵器 
3、為克服電改袋后設(shè)備阻力增加，須將現(xiàn)有窯尾EP風(fēng)機(jī)及電機(jī)改造或更換 
4、為滿足改造后袋收塵器清灰壓縮空氣需求，需要對(duì)原有壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行核算，必要時(shí)新增空氣壓縮機(jī)，并入原壓縮空氣系統(tǒng)。 
5、最后還要注意核算原有系統(tǒng)風(fēng)管和排料系統(tǒng)是否適應(yīng)，如果不適合要對(duì)系統(tǒng)實(shí)施必要改造。