CA836銅合金化學(xué)成分：
Cu：83.0-87.0Sn：4.0-6.0
Al：0.01
Fe：0.3
Ni：2.0
Pb：4.0-6.0
Si：0.01
P：0.1
Zn：4.0-6.0
CuSn5Zn5Pb5-C錫鉛青銅，德國(guó)牌號(hào)：CC491K，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DINEN1982CA836銅合金——CA836銅合金——CA836銅合金——CA836銅合金
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銅合金CA836銅合金鋼材/材料名稱(chēng)：CA836銅合金—銅合金，圓棒板材
銅合金CA836銅合金板材/板料現(xiàn)貨：板材厚度1mm-100mm，軋板、鍛板、板材等
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CA836銅合金鑄造工藝
與金屬鎳相比，金屬鉻熔點(diǎn)高(1860℃)，比強(qiáng)度大（強(qiáng)度和密度之比），具有良好的[1]抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能。20世紀(jì)50年代中期開(kāi)始了鉻合金高溫材料的研究。由于鉻合金的塑性－脆性轉(zhuǎn)變溫度高于室溫，特別高溫下暴露在空氣中，因氮的滲入，使合金塑性變壞，沖擊韌性也不能達(dá)到要求，使鉻合金在用作高于鎳基高溫合金使用溫度的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片和導(dǎo)向葉片方面未能得到發(fā)展和應(yīng)用。60年代初，美國(guó)斯克拉格斯(D.V.Scruggs)等研制出彌散強(qiáng)化型Cr-MgO合金(Chrome-30)有較好的室溫塑性，在1000～1200℃溫度下，材料表面形成MgO·Cr2O3尖晶石結(jié)構(gòu)，因而合金具有抗高溫氧化和抗熔蝕性。這種合金已用作制造燃?xì)廨啓C(jī)的火焰穩(wěn)定器、乙烯分餾爐中的熱電偶套管等部件。提高室溫塑性和降低塑性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，乃是發(fā)展鉻合金的關(guān)鍵。間隙元素氮、氧和碳對(duì)鉻的室溫塑性有明顯的影響。它們的極限含量分別為20、200和200ppm。用低間隙元素的原料，添加可凈化雜質(zhì)的合金無(wú)素（能提高鉻合金的室溫塑性。采用粉末冶金工藝制備彌散型合金則是提高室溫塑性的另一途徑。