洗衣房軟化水設(shè)備，軟化水設(shè)備
軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：
     1、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。  
    2、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
     3、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
     4、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。     
     5、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。    
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論
     1、 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。   
     2、 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。  
     3、 進出水口接反。  
     4、 新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：   
     5、 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求、是否忘記裝O形密封圈、O形密封圈是否破損   
     6、 中心管上破損，有裂紋。     
在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因： 
     1、 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
     2、 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。   
     3、 吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低、上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重、廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢、樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多、吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入、射流器中有異物、空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞、射流器選型偏小鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度  
     4、 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。  
     5、 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
進入交換器的水壓、水溫、水質(zhì)要求：   
（1）水壓：0.2～0.5MPa   
（2）水溫：5～45℃   
（3）懸浮物：順流再生＜5mg/L；逆流再生及浮動床＜2mg/L   
（4）總硬度：一級鈉＜6.5mmol/L；二級鈉＜10mmol/L   
（5）游離氯：＜0.3mg/L   
（6）含鐵量：＜0.3mg/L  
（7）耗氧量(CODMn)：＜2mg/L(02)   
工作環(huán)境溫度與濕度要求：  
（1）環(huán)境溫度：5～50℃   
（2）相對濕度：＜95%( 25℃時)   
供電電源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz  
洗衣房軟化水設(shè)備，軟化水設(shè)備
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銷售手機： 18901159181 
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