豫工天弘QT系列空心磚機設(shè)備的分類和原理：空心磚機設(shè)備就免燒磚機類型形式而言，有自動式和手動式之分 就免燒磚托板放置方位不同，有立式和臥式之分 就免燒磚托板材質(zhì)不一，有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼之分等等。但不論何種免燒磚機設(shè)備，其工作原理首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的原料和水泥在強機械力的作用下被緊密排成一列，免燒磚托板面和免燒磚托板面之間形成模具室，配料物料在強大的正壓下被送入模具室，進入模具室的配料物料其固體部分被配料介質(zhì)（如布料機）截留形成模具餅， 部分透過配料介質(zhì)而排出模具室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓機的免燒磚機設(shè)備，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進入擠壓機的背面推動擠壓機使擠攪拌餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入模具室模具餅的一側(cè)透配料餅，攜帶 水份從模具餅的另一側(cè)透配料布排出模具室而脫水，叫風吹脫水。若模具室兩側(cè)面都敷有布料機，則 部分勻可透配料室兩側(cè)面的布料機排出模具室，為模具室雙面脫水。脫水完成后，解除免燒磚模具的機械壓緊力，單塊逐步拉開免燒磚托板，分別敞開模具室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)配料物料性質(zhì)不同，免燒磚機設(shè)備可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是最大限度地降低模具餅水份。        

豫工天弘為你介紹液壓空心磚機液壓系統(tǒng)損壞程度的判斷

  對液壓空心磚機液壓系統(tǒng)損壞程度的判斷，用的方法常是將維修液壓系統(tǒng)所獲得的的情況與其正常狀態(tài)進行分析和比較。所以，為了早期發(fā)現(xiàn)損壞，維修人員要充分掌握液壓磚機液壓系統(tǒng)的正常狀態(tài)下的各種信息。確定液壓磚機液壓裝置的診斷。
1、液壓系統(tǒng)故障的檢查部位。
在液壓磚機運轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)壓力表或油缸等執(zhí)行機構(gòu)動作部分有異常現(xiàn)象時，首先要查清這是由于調(diào)整不良造成的還是液壓元件故障。所以，要逐項檢查安裝狀態(tài)和調(diào)整、設(shè)定等是否正確。在考慮液壓系統(tǒng)的故障時，應(yīng)對剛投入運行的液壓裝罝和使用一年以上的裝置分別對待。因為它們產(chǎn)生故障的部位、內(nèi)容和原因都有所不同。如長期使用的液壓裝置就沒有滑動部份跑合，使用環(huán)境條件適應(yīng)及回路錯誤等突發(fā)性故障。但足卻存在著磨損造成的效率下降，局部的消耗和附著污染物，生銹等問題。因此，對使用一年以上的液壓磚機，維修的重點要放在由于性能下降和元件壽命等所引起故障。
2、尋找故障的順續(xù)：
液壓空心磚機液壓裝置的故障(包含小的異常現(xiàn)象），可通過油缸等執(zhí)行機構(gòu)的工作狀態(tài)、噪音和異常聲音等的變化和觀察壓力表、溫度計等計儀器表來發(fā)現(xiàn)。在進行綜合檢查時，為觀察機件的磨損狀態(tài)和銹蝕狀態(tài)等損壞程度，需將裝置進行解體維修。當裝置發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)按順序?qū)ο到y(tǒng)進行檢查，檢查順序，通常是從動力發(fā)生裝置側(cè)開始，而執(zhí)行機構(gòu)的檢查則排在最后。
      豫工天弘液壓空心磚機一直以來我們都是一路穩(wěn)步前行，在激烈的同行競爭中，我們始終堅持如一，平穩(wěn)持續(xù)的發(fā)展，以客戶的利益為基本出發(fā)點，從小改變開始，逐步的把我們的市場做強做大，為我國開創(chuàng)出更廣闊的天地。


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