注射膠用途：
注射膠用于計(jì)算機(jī)電腦鍵盤按鍵 、醫(yī)療導(dǎo)管、嬰兒奶嘴、蛋糕模具、汽車配件、硅膠管、密封圈、硅膠雜件 、高壓模、電子產(chǎn)品及玩具、硅膠制品、硅膠廚具、運(yùn)動(dòng)器材手柄或配件、汽車水管連接管配件、汽車門的密封圈、汽車刮雨件、等這樣的硅膠制品廠家
注射成型硅膠優(yōu)點(diǎn)：
1、 節(jié)省人工
2、 產(chǎn)量高、成型時(shí)間短，幾十秒可以出產(chǎn)品
3、 節(jié)省原材料成品率高、報(bào)廢少
4、 環(huán)保無毒無味、給人類帶來高品質(zhì)生活
客戶在使用注射成型硅膠的過程中通常會(huì)遇到哪些問題？這些問題怎么解決？
1、 硫化不完全，硫化時(shí)間太長(zhǎng)
原因：模具溫度低，硫化時(shí)間長(zhǎng)
模具溫度高，硫化時(shí)間快
一般模具溫度控制在最低150度，最高180度
硅膠硫化時(shí)間長(zhǎng)短與產(chǎn)品大小有關(guān)系：
產(chǎn)品越小，硅膠硫化時(shí)間越短
產(chǎn)品厚度越大，模具越大，硅膠硫化時(shí)間越長(zhǎng)
2、硅膠成形后制品為什么會(huì)變色？
硅膠成形后隨著時(shí)間的推移，什么硅膠都會(huì)氧化。加過顏色的硅膠制品，通常看不到氧化。（以后可能在液體膠里加抗氧化劑）
3、 硅膠應(yīng)該選擇什么樣的硬度合適？
硅膠制品要根據(jù)產(chǎn)品的大小和尺寸的要求，選擇不同硬度的硅膠，來滿足客戶的要求。
一般硬度10度到80度不等。產(chǎn)品硬度低于10以下的，撕裂強(qiáng)度低，但是伸長(zhǎng)率會(huì)大，變形率大，硬度大于70度的，撕裂強(qiáng)度也會(huì)差，硅膠會(huì)變脆，容易斷裂或者折斷。一般硅膠的硬度是在30-50硬度的時(shí)候，撕裂強(qiáng)度和拉力是最好的，包括伸長(zhǎng)率，回彈力，物理性能都會(huì)在最佳狀態(tài)。
注射膠包裝及保質(zhì)期：
A/B 25KG/桶，200KG/桶     10個(gè)月保質(zhì)期