產品介紹鋼筋直螺紋套絲機專用刀片，滾軸，刀體，均為最新設計改進產品，與老產品相比具有耐用，效率高等特點。刀體結實耐用，解決了老式刀體掰刀、漲刀、容易損壞的難題，刀片壽命延長到2W+以上性能參數1．剝肋刀切削一定數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。3．滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。使用及維護（一）加工前的準備1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）（二）空車試轉1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常 。（三）加工前的調整1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一： 滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59 加工鋼筋直徑 16——22 25——32 36——40 螺距 2.5 3.0 3.5 2．調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性， 螺距與墊圈厚度的關系見表二： 　 螺距 2.5 3.0 3.5 墊圈 5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 厚度 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.833．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。4．對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。5．根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。其他說明鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。3．待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。6．鐵屑應及時清理干凈。7．冷卻液體箱半月清理一次。8．減速器應定期加油，保持規定油位。9．滾壓機應定期進行保養。10．機床的機殼必須可靠接地后再使用。交易說明 當面交易 求購交易