生活污水處理專業(yè)福建廈門 青山綠水 沉淀 該處理工藝中的沉淀池采用的是斜管沉淀池的形式，斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池，在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為逆（異）向流、同向流和逆向流三種不同分離方式。每?jī)蓧K平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。其優(yōu)點(diǎn)是：①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。這種類型沉淀池的過(guò)流率可達(dá)36m3/（m2.h），比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型高效沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。該種沉淀池去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小。 4、膜處理 膜處理是兩相之間的選擇性屏障。通俗地講，它是一種高分子材料，通過(guò)壓差的作用能將料液進(jìn)行選擇性分離的一種薄膜。通過(guò)它進(jìn)行的分離過(guò)程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過(guò)濾器的不同在于，膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行分離，并且這過(guò)程是一種物理過(guò)程，不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜的厚度一般為微米級(jí)，依據(jù)其孔徑的不同，可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據(jù)形狀的不同，可分為管式膜、卷式膜和平板膜等。 下面是四種常見(jiàn)的膜分離過(guò)程： 蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、多肽等大分子有機(jī)物 懸浮顆粒 一價(jià)離子 微濾:孔徑0.1~10μM 超濾:截留分子量1000-300000Da 納濾:截留分子量150-1000Da 反滲透:NaCl截留率≥99.5% 維生素、小分子有機(jī)物、多價(jià)離子 水 對(duì)于微濾而言，膜的截留特性是以膜的孔徑來(lái)表征，通常孔徑范圍在0.1-1微米，故微濾膜能對(duì)大直徑的菌體、懸浮固體等進(jìn)行分離。可作為一般料液的澄清、保安過(guò)濾、空氣除菌。 對(duì)于超濾而言，膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)有機(jī)物的截留分子量來(lái)表征，通常截留分子量范圍在1000－300000，故超濾膜能對(duì)大分子有機(jī)物（如蛋白質(zhì)、細(xì)菌）、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離，廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源。 對(duì)于納濾而言，膜的截留特性是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來(lái)表征，通常截留率范圍在60%-90%，相應(yīng)截留分子量范圍在100－1000，故納濾膜能對(duì)小分子有機(jī)物等與水、無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行。 反滲透的截留對(duì)象是所有的離子，僅讓水透過(guò)膜，出水為無(wú)離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，也即能截留所有的離子等，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無(wú)離子水方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛。 本處理工藝中選擇的膜處理設(shè)備屬于超濾膜的范籌，使用過(guò)程中的膜污染及清洗介紹如下： 膜污染及清洗是膜技術(shù)的核心技術(shù)之一，任何膜分離工藝過(guò)程和工業(yè)化膜系統(tǒng)都需要在此工藝及料液對(duì)象對(duì)應(yīng)下能夠完全解決膜污染的防止及具有有效安全的膜清洗方案，錯(cuò)流過(guò)濾方式有效地防止了膜污染，使污染周期大大延長(zhǎng)，膜特殊的材料也防止了污染的形成，特殊專用的高效清洗劑使清洗過(guò)程簡(jiǎn)單且時(shí)間短。工業(yè)上膜清洗的過(guò)程如下：清洗時(shí)的操作參數(shù)只有流量壓力不同外與正常的生產(chǎn)操作一樣，既不用拆卸膜組件，也不用整個(gè)機(jī)組停機(jī)操作。清洗用水通過(guò)膜系統(tǒng)出水提供，不用外界提供。通過(guò)將配置好的清洗劑溶液通過(guò)CIP系統(tǒng)進(jìn)入膜系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗液最后返回到調(diào)節(jié)池而不會(huì)造成物染，清洗完成后膜組件又將恢復(fù)其過(guò)濾膜通量及其它性能，繼續(xù)進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。