東莞威立雅是處理設(shè)備有限公司－華南區(qū)最大的水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)定做膜濃縮設(shè)備，為制藥，食品及飲料廠定做膜濃縮設(shè)備。歡迎前來參觀指導(dǎo)！１３５５３８５９１６９，覃遨宇 　氨基酸是組成蛋白質(zhì)的基本單位。目前，其生產(chǎn)方法有５種：直接發(fā)酵法、添加前體發(fā)酵法、酶法、化學(xué)合成法、蛋白質(zhì)水解提取法，通常將直接發(fā)酵法和添加前體發(fā)酵法統(tǒng)成為發(fā)酵法。多數(shù)氨基酸都采用發(fā)酵法生產(chǎn)。發(fā)酵液是極其復(fù)雜的多相體系，含有微生物細(xì)胞、代謝產(chǎn)物、未耗用的培養(yǎng)基等，有時雜質(zhì)氨基酸具有與目標(biāo)氨基酸非常相似的化學(xué)結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)，這些都決定了氨基酸發(fā)酵液的下游加工過程需由一系列的工程單元操作組成。 圖片關(guān)鍵詞 我公司自主研發(fā)的發(fā)酵、酶解氨基酸（異亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、蘇氨酸、Ｌ－茶氨酸、丙氨酸、苯丙氨酸等）膜集成工藝： 　　　此膜集成工藝在產(chǎn)品質(zhì)量上、回收率和能耗上大大優(yōu)于傳統(tǒng)的工藝，同時生產(chǎn)中廢水量大大減小，減輕了企業(yè)的環(huán)保負(fù)擔(dān)。此這套系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用于實際生產(chǎn)中，在國內(nèi)某些氨基酸企業(yè)已穩(wěn)定運行多年。　 　　膜技術(shù)是利用分離膜對混合物中各組分的選擇滲透性能的差異等來實現(xiàn)分離、提純和濃縮的一種新型分離技術(shù)。是一種無相變、低能耗的物理分離過程，具有高效、節(jié)能、無污染、操作方便和用途廣等特點，是當(dāng)代公認(rèn)的最先進(jìn)的化工分離技術(shù)之一。 　　膜分離的工作原理如圖所示：溶液送入膜過濾器，使它平行的流過膜表面，在與膜表面接觸的同時，溶液的絕大部分透過濾膜（稱滲透液），其需分離的物質(zhì)則被截留（稱濃縮液）。 膜分離技術(shù)的優(yōu)點： 應(yīng)用范圍廣占地面積小、裝置簡單易控，能耗低、具有高效性在分離過程中無相變、無二次污染對于熱敏物質(zhì)的處理具有其它分離過程無法比擬的優(yōu)越性膜法液體分離技術(shù)一般工藝有：微濾（ＭＦ）、超濾（ＵＦ）、納濾（ＮＦ）和反滲透（ＲＯ）．它們的過濾精度按照一定順序越來越高。 氨基酸是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本單位，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品及其調(diào)味劑、動物飼料、　化妝品制造等方面。生產(chǎn)氨基酸的大國為曰本和德國。Ｈ本的味之索、協(xié)和發(fā)酵及　德國的德同沙是世界鋱基酸生產(chǎn)的三巨頭。 我國雖有不少生產(chǎn)氨基酸的廠家，但由于工藝技術(shù)滯后，產(chǎn)品質(zhì)ｔｔ及其成本都難　以參與國呩競爭。鋱某酸生產(chǎn)丄藝主要足用礅生物ｉ‘ｉ接發(fā)酵，經(jīng)膜技術(shù)濃縮純化而得到產(chǎn)品，具旮成本低、產(chǎn)里島的優(yōu)點，閣２－１６為氨基酸工業(yè)犋組件９　Ｈ前，６０％以　上的氨基酸是采用生物發(fā)酵法進(jìn)行生產(chǎn)的，其中產(chǎn)坫鋃大的是谷氨酸，其次是賴氨酸和蛋氨酸，氨基酸的發(fā)酵液中除含有目標(biāo)氨基酸以外，還含有微生物滿體、培養(yǎng)基成分以及微生物代謝副產(chǎn)物等多種不純物。以來源于培養(yǎng)簞成分的純物為例，　就有多種無機鹽類、微牛物沒利用的殘?zhí)恰Ⅳ圃矗ò彪x子、氨基酸、蛋白質(zhì)）以及由這些　成分反應(yīng)生成的色素。微生物代謝生成的副產(chǎn)物有氨苺酸、核酸、肽、蛋白等。