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粉末五金件第一品牌【日東科技】深圳市日東科技發(fā)展有限公司創(chuàng)建于2001年，位于有中國(guó)深圳市寶安區(qū)觀瀾鎮(zhèn)福民西坑新村佰公坳工業(yè)區(qū)得兆基工業(yè)園B區(qū)日東工業(yè)園，是一家鐵基、銅基、不銹鋼等粉末冶金產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

　　粉末冶金制品想要成型就需要將粉末轉(zhuǎn)變成具有所需形狀的凝聚體的過程。

　　常用的成形方法有模壓、軋制、擠壓、等靜壓、松裝燒結(jié)成形、粉漿澆注和爆炸成形等，下面我們來看看粉末冶金模壓成型壓制方式。

　　1、浮動(dòng)壓制：浮動(dòng)陰模中的粉末在一個(gè)運(yùn)動(dòng)模沖和一個(gè)固定模沖之間進(jìn)行壓制，陰模由彈簧支承，處于浮動(dòng)狀態(tài)，開始加壓時(shí)，由于粉末與陰模壁間摩擦力小于彈簧支承力，只有上模沖向下移動(dòng) 隨著壓力增大，當(dāng)二者的摩擦力大于彈簧支承力時(shí)，陰模與上模沖一起下行，與下模沖間產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，使單向壓制轉(zhuǎn)變?yōu)閴号鞯碾p向受壓，而且壓坯雙向不同時(shí)受壓，這樣壓坯的密度更均勻。

　　2、雙向壓制：陰模中粉末在相向運(yùn)動(dòng)的模沖之間進(jìn)行壓制的方法。雙向壓制比較適宜高度或厚度較大的制品。雙向壓制壓坯的密度較單向壓制均勻，但雙向同時(shí)加壓時(shí)，壓坯厚度的中間部分密度較低。

　　3、單向壓制：即固定陰模中的粉末在一個(gè)運(yùn)動(dòng)模沖和一個(gè)固定模沖之間進(jìn)行壓制的方法。單向壓制模具簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)效率高，但壓制時(shí)受摩擦力的影響，制品密度不均勻，適宜壓制高度或厚度較小的制品。