BSBY_f010

粉末五金件第一品牌【日東科技】深圳市日東科技發展有限公司創建于2001年，位于有中國深圳市寶安區觀瀾鎮福民西坑新村佰公坳工業區得兆基工業園B區日東工業園，是一家鐵基、銅基、不銹鋼等粉末冶金產品的專業生產廠家。

　　溫壓技術是粉末冶金零件生產的技術之一，而短流技術又是流動溫壓技術中的一種。今天我們主要探討一下流動溫壓短流技術所具有的優勢說明。

　　優勢一：成型好

　　流動溫壓的短流程低成本近凈成形技術以溫壓工藝為基礎，并結合了金屬粉末注射成形技術的優點，通過提高混合粉末的流動性、填充能力和成形性，可以在8O～130℃下，在傳統壓機上精密成形。

　　優勢二：簡化了粉末冶金的生產工藝，降低了成本

　　流動溫壓技術既可直接成形復雜幾何外形而不需要其后的2次機加工 另一方面，在流動溫壓成形工藝中，所用的特殊黏結劑和潤滑劑含量適中，所配置的混合粉末具有很高的黏度和臨界剪切強度，在加熱過程中不會發生變形，因而可直接在燒結過程中去除黏結劑。

　　優勢三：可成形具有復雜幾何形狀的零件

　　采用流動溫壓可以直接成形與壓制方向相垂直的凹槽、孔和螺紋孔等零件，而采用冷壓制造此類形狀的零件卻是非常困難甚至是不可能的，一般需要通過其后的機加工才能完成，即使用數控壓機來實現復雜和精準的動作，也只能生產出較為簡單的此類零件。

　　優勢四：壓坯密度高、密度較均勻

　　流動溫壓由于裝粉密度較高，因此經溫壓后的半成品密度可以達到很高的值。除密度提高外，由于粉末流動性好，成形的零件密度也更加均勻?；蛘哒f采用簡單的模沖(不需要輔助的浮動多軸模沖)就可成形多臺階的粉末冶金零件。

　　優勢五：對材料的適應性好

　　流動溫壓工藝原則上可適用于所有的粉末系，唯一的要求是該粉末必須具有足夠好的燒結性能，以便最終達到所要求的密度和性能。