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粉末五金件第一品牌【日東科技】深圳市日東科技發展有限公司創建于2001年，位于有中國深圳市寶安區觀瀾鎮福民西坑新村佰公坳工業區得兆基工業園B區日東工業園，是一家鐵基、銅基、不銹鋼等粉末冶金產品的專業生產廠家。

　　粉末注射成型技術適用于任何能制成粉末的材料，例如：合金鋼、不銹鋼、鐵基合金、磁性材料、鎢合金、硬質合金、精細陶瓷等系列。那么注射成型的工藝到底與什么有關呢?溫度的高低是否對粉末注射成型的工藝參數有所影響呢?下面我們一起來了解下吧!

　　1.模具溫度

　　在注射成型過程中模具溫度是由冷卻介質(一般為水)控制的，它決定了塑料熔體的冷卻速度。模具溫度越低，冷卻速度越快，熔體溫度降低得越迅速，造成熔體粘度增大、注射壓力損失增加，嚴重時甚至于引起充模不足。隨著模具溫度的增加，熔體流動性增加，所需充模壓力減小，制品表面質量提高 但由于冷卻時間增長，制品的生產率下降，制品的成型收縮率增大。對于結晶形塑料，由于較高溫度有利于結晶，所以升高模具溫度能提高制品的密度或結構晶度。在較高的模溫下制品中聚合物大分子松弛過程較快，分子取向作用和內應力都會降低。

　　2.料溫

　　塑料的加工溫度是由注射機料筒來控制的。料筒溫度的正確選擇關系到塑料的塑化質量，其原則是能保證順利地注射成型而又不引起塑料局部降解。通常，料筒末端最高溫度應高于塑料的流動溫度(或熔融溫度)，但低于塑料的分解溫度。

　　在生產中除了要嚴格控制注射機料筒的最高溫度外，還應控制塑料熔體在料筒中的停留時間。在確定料筒溫度時，還應考慮制品和模具的結構特點。當成型薄壁或形狀復雜的制品時，流動阻力大，提高料筒溫度有助于改善熔體的流動性。

　　通?？刂茋娮斓淖罡邷囟壬缘陀诹贤驳淖罡邷囟?，以防止熔體在噴嘴口發生流延現象。

　　從上述關于溫度的工藝參數中可以看出，溫度是會對粉末注射成型產生一定的影響的。所以在粉末注射成型的過程中，溫度的把控也是十分關鍵重要的。粉末注射成型是將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。