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粉末五金件第一品牌【日東科技，肖先生，13925200278】公司擁有大量先進、專業的生產設備和檢測儀器，產品零部件采用先進粉末冶金壓機、燒結爐加工，現代化的粉末冶金制造、檢測設備共計100余臺（套）。產品廣泛應用于國內家用電器、玩具、鎖具、食品機械、紡織機械、印刷機械、工程機械、健身器材、汽車摩托車、電子電器、木工機械、包裝機械、農業機械等行業。產品暢銷國內市場，出口多個國家和地區。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務。歡迎惠顧！

　　我們都知道粉末冶金零件的內部存在著孔隙，那么在對這些孔隙處理的時候應該注意哪些事項呢?

　　第一：多孔粉末冶金制品不適于在鹽、堿水溶液中淬火。雖然鹽水或堿水的冷卻速度很大，也和加熱奧氏體化不能使用熔鹽浴作加熱介質一樣，淬火介質鹽和堿水會滲入孔隙造成孔隙內表面鹽或堿的腐蝕傾向。高于10%孔隙度的燒結鋼亦不宜用水作淬火介質，因為水亦會使孔隙內表面發生銹蝕。

　　第二：燒結鋼和致密鋼相比，在奧化體化后的淬火冷卻過程中，由于導熱性降低而影響冷卻組織的轉變。在同樣冷卻方式下燒結鋼獲得的冷卻速度比致密鋼小，尤其是粉末冶金零件心部冷卻速度減慢，因而淬火后心部的馬氏體組織有可能比致密鋼少，即影響燒結鋼的淬透性。

　　第三：燒結鋼零件最適宜的淬火介質為礦物油。油的冷卻速度雖然較低，淬火能力僅為水的1/3-1/4，但它的一個有利特性是對溫度的變化敏感性很小，油在20℃的淬火能力和150-200℃時幾乎一樣，因而大多數鋼在形成馬氏體的溫度區間，冷卻劑的冷卻速度雖然小些，但對防止產生應力和淬火裂紋有效。

　　第四：孔隙會導致粉末冶金制品在加熱過程中容易發生氧化和脫碳，一般高于10%孔隙度的均要有保護氣氛或固體填料。高強度和硬度要求的零件，為防止加熱中的脫碳，氣氛中必須含有保證零件含碳量的碳勢，即所謂可控碳勢。

　　第五：孔隙的存在，降低了粉末冶金制品的導熱性，因而在一定程度上影響了加熱的奧氏體化和冷卻的組織轉變。所以燒結鋼加熱溫度要高出Ac180-100℃。

　　第六：孔隙度超過10%的粉末冶金零件，不適宜于在熔鹽浴爐中作無氧化無脫碳的加熱。因為鹽滲入零件孔隙后難于清理干凈，使孔隙內表面易產生腐蝕。對這類要求高的無氧化無脫碳的結構零件，應采用可控碳勢作保護氣氛的加熱爐加熱實現奧氏體化。

公司名稱：深圳市日東科技發展有限公司
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