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[供應]鑄造廠除塵器
- 產品產地：河北省滄州市泊頭市交河鎮城北
- 產品品牌：科興
- 包裝規格：齊全
- 產品數量：0
- 計量單位：臺
- 產品單價：0
- 更新日期：2019-06-19 14:20:02
- 有效期至：2019-12-16
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鑄造廠除塵器
詳細信息
鑄造廠除塵器根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。此除塵系統吸收國外先進經驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現了鑄造廠型砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操作環境。
它也是一種電爐除塵器，主要集國內外同類產品優點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9。
鑄造廠沖天爐熔煉過程當中，從上方煙囪排放口處產生大量熔煉及燃料中粉塵及二氧化硫。嚴重地污染了生產現場環境，更重要的是直接風險了操作工人的身體健康。同時鐵作為黑色金屬品種，所產生的粉塵具有一定的回收再應用價值。為了改善崗位條件和廠區的工作環境，必須新建除塵環保設施以滿足保護工人身體健康，回收應用價值粉塵的實際需要及凈化大氣環境。
隨著我國經濟的持續發展，越多的鑄造廠已使用的布袋除塵器產品，該設備成功解決了鑄造廠粉塵問題，鑄造廠除塵器必將迎來巨大的發展機遇。以下是對此設備優勢的介紹：
1、清灰的優勢：采用目前國際上先進的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰可靠。
2、預收塵機構的優勢：不但大大提高，除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點。
3、關鍵元件的優勢：對影響主要性能的關鍵元件（如脈沖閥）采用進口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術優勢：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數量多為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數量。
5、使用壽命優勢：濾筒的使用壽命可達2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數，維護簡.單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
作為鑄造廠沖天爐、電爐及工業爐窯煙塵治理工程成套設備專業生產廠家，對此類設備除塵方面潛心研究多年，通過設計開發與技術引進，現可為眾多企業設計制造了各種沖天爐、電爐除塵裝置，如噴淋式除塵器、綜合濕法除塵器、帶強力冷卻器的布袋除塵器等，得到用戶一致好評，歡迎您的咨詢探討。
鑄造廠砂處理工段在生產過程中產塵嚴重，粉塵的來源主要為制備粘土粉、煤粉時的破碎、輾磨；舊砂回用時的磁選、破碎、篩分、篩選、冷卻，以及型砂輸送、貯存等。根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產了一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。
此除塵系統吸收國外先進經驗，對鑄造廠除塵器的工藝進行改革，實現了鑄造廠型砂處理生產線的零排放標準，改善了工人的操作環境。
砂處理車間反吹風布袋除塵器是由原ZC機械回轉反吹風除塵器改進而成，其除塵器結構按旋風除塵器流型設計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達到設定值時（或設定時間），反吹風機構啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。
砂處理車間反吹風布袋除塵器集國內外同類產品優點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產工段理想的除塵設備。
鑄造廠除塵器主要技術特點：
1、機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，效果顯著。
3、濾袋結構特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。
4、可自動、手動控制，操作簡便可靠。
鑄造布袋除塵器工作原理:
1）收塵器采用慣性收塵和袋式收塵相結合的方式，因此具有二級收塵的效果，含塵氣體由入口首先進入帶有傾斜板的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導向板上，首先落入灰斗，其余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經上部凈氣室、排風道由風機排出。
2）隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進行清灰，利用吹入濾袋內的反向氣流進行清灰，這種反向氣流由里向外可吹透濾袋，清灰工作逐室進行。各室的切換閥動作由電磁閥控制壓縮空氣帶動氣缸來完成的，整個清灰過程由反吹風機、氣缸及清灰控制系統完成。
1、煙氣進電爐除塵器前的高溫措施
由于煙氣溫度高達約550℃，現在已有的普通袋式除塵器無法適應，故在煙氣進入袋式除塵器采取三項降溫及預防措施。
(1)設置氣體冷卻器冷卻高溫煙氣的介質可以采用溫度低的空氣或水，稱為風冷或水冷。不論風冷、水冷，可以是直接冷卻，也可以是間接冷卻，所以冷卻方式用以下方法分類。
①吸風直接冷卻，將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中摻冷方法。
②間接冷風，用空氣冷卻在管內流動的高溫煙氣。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷，用風機強迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。
③噴霧直接冷卻，往高溫煙氣中直接噴水，用水霧的蒸發吸熱，使煙氣冷卻。
④間接水冷，用水冷卻在管內流動的煙氣，可以用水冷夾套或冷卻器等形成。
各種冷卻方法都適用于一定范圍，鑄造廠除塵器原理，其特點、適用溫度和用途各不相同。
(2)混入低溫煙氣在同一個除塵系統如果是不同溫度的氣體，應首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。
(3)裝設冷風閥吸風冷卻閥用在袋式除塵器以前主要是為了防止高煙氣超過允許溫度進入布袋除塵器。它是一個有調節功能的蝶閥，一端與高溫管道相接，另一端與大氣相通。調節閥用溫度信號自動操作，控制吸入煙道系統的空氣量，使煙氣溫度降低，并調節在一定值范圍內。
吸風支管與煙道相交處的負壓應不小于50～100Pa，吸入的空氣應與煙氣有良好的混合，然后進入布袋除塵器。這種方法適用于煙氣溫度不太高的系統。由于該方法溫度控制簡單，在用冷卻器將高溫煙氣溫度大幅度降低后，再用這種方法將溫度波動控制在較低范圍，如土20℃內。
2、結構措施
為防止高溫煙氣冷卻后結露，在袋式除塵器內部結構沒計首先應盡量減少氣體停滯的區域。除塵器根據布置含塵空氣從箱體下部進人，而出口設置在箱體的上部，鑄造廠除塵器，與入口同側。此時，濾袋下部區域以及與出口相對的部位，氣流會滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就容易結露。為減少壁面散熱，設計成在箱體內側面裝加強筋結構的特殊形式。箱體上用的環保型無石棉襯墊和密封材料，應選擇能承受耐設定溫度的材料。
3、濾袋口形式
用脈沖布袋除塵器處理高溫煙氣時，必須防止濾袋口的局部冷卻結露。清灰用的壓縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當壓縮空氣通過噴吹管噴入濾袋時，壓縮空氣突然釋放，袋口周圍溫度急速下降，由于溫度的差異和壓力的降低，溫度較高的濾袋口很容易形成結露現象；如果壓縮空氣質量較差，鑄造廠布袋除塵器，含水含油，則結露更為嚴重。
4、采用耐高溫濾袋
耐高溫濾袋品種很多，鑄造廠除塵設備，應用較廣，如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纖氈、泰氟隆、Kerme等。對于高溫干燥的氣體可用Nomex等，如果煙氣中含有一定量的水分或煙氣容易結露則必須選用不發生水解的耐高溫濾布如P84等。
5、高溫涂裝
用于高溫煙氣的布袋除塵器防腐涂裝是不可缺少的。因為涂裝不良，不僅影響美觀，而且會加快腐蝕降低除塵器的使用壽命。
6、保溫措施
電爐除塵器的灰斗不論怎樣組織氣流都難免產生氣流的停滯，所以在設計中采取了保溫措施。保溫層結構按防止結露計算。
使用條件選擇濾料要考慮的使用條件主要有：
1．除塵器所處理的含塵氣體的特性
2．粉塵的特性
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