專用機床是一種專門適用于某種特定零件或者特定工序加工的機床，而且往往是組成自動生產線式生產制造系統中，不可缺的機床品種。 用機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方式，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此專用機床兼有低成本和高效率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，并可用以組成自動生產線。 專用機床一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件。加工時，工件一般不旋轉，由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給運動，來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車削頭夾持工件使之旋轉，由刀具作進給運動，也可實現某些回轉體類零件(如飛輪、汽車后橋半軸等)的外圓和端面加工。 組合機床與一般專用機床比較，具有以下特點： (1)設計組合機床只需選用通用零、部件和設計制造少量專用零、部件，縮短了設計與制造周期，經濟效果好。 (2)組合機床中選用的通用零、部件，是經過長期生產考驗的，其結構穩定、工作可靠、使用和維修方便。 (3)通用零、部件一般由專門廠家成批生產，成本低，可減少設備投資費用。 (4)當被加工零件改變時，組合機床的通用零、部件可以重復利用，有利于產品的更新，提高設備的利用率。 (5)組合機床易于連成組合機床自動線，以適應大規模生產的需要。hbyc982/