高爐使用生物質顆粒燃燒機
  淄博鋼鐵廠22ffl3高爐熱風爐于1985年8月開始采用了生物質燃燒機。該生物質燃燒機是采取中心通道供空氣,四周通道供煤氣,這是由于煤氣壓力較高的緣故.生物質燃燒機采用優質的礬土水泥耐火混凝土制成的,其配比為:①500標號礬土水泥(粒度<o.088mm不少于70070)15qo;②特級礬土細粉(粒度<0.88mm不少子85qo)15%;③二級礬土熟料塊(粒度<5mm)20a/o④三級礬土熟料塊(粒度5-15mm)50a/o⑤外加水量控制在<10%。養護要求:①養護環境可以在水中或標準養護,養護溫度15~95‘C,養護時間≥3天,在水中或標準養護一天后,自然養護二天以上;②采用人工搗固成型。三座生物質燃燒機共費投資2400元,較金屬燃燒器多投資費1350元。使慝后:魄風溫度第一年增加340C,第二年又增加49。C,第一年焦比由原761kg/t鐵下降為7:2kg/ti,第二年焦比下降為657kglt鐵。
  (1)繼續推廣大料批正分裝,控制爐腰、爐身下部熱流強度,搞好高爐上、中、下部調劑,提高煤氣利用,混合煤氣C02比目前提高2qo,以求進一步降低焦比.
  (2)改進并穩定操作,進一步降低制鋼鐵含Si量至0.35qo。
  (3)加強爐體維護,保持合理操作爐型,堅持用釩鈦礦護爐,確保安全生產。
  (4)推行富氧、高風溫、高壓操作.富氧率穩定在1%以上;風溫第一步達到歷史最好水平1063℃,力爭lloOoC爐頂壓力穩定在127.48kPa以上。
  (5)提高風、渣口制造質量,減少風、渣口破損,進一步降低休風率.
  5. 實現余熱回收工作
  (1) 3號高爐TRT現正處于安裝調試階段,機組發電能力4500kW,年發電量1875萬kW.h,待取得經驗后再推廣到其它高爐上去。
  (4)4號高爐熱風爐煙道廢氣余熱回收,擬采用較先進的分離型熱管裝置,預熱助燃空氣和煤氣,預計可提高風溫30—40℃,與此同時,凈煤氣脫機械水與冷風管道保溫等措施亦應實現.
  四、結語
  武鋼高爐三十年生產實踐證明,精料水平高與設備狀況良好是節能增鐵的物質基礎,提高操作水平,尋求合適的操作制度,維持爐況長期穩定順行是達到高產、優質、低耗、長壽、安全生產的土要手段。待武鋼礦石場中和混勻設施和一臺193m2燒結機(法國隆維廠購買的二手設備)建成投產,特別是正在籌建的具有80年代先進技術(皮帶上料、無料鐘、干式除塵、’I、RT,高爐冷卻軟水循環、環形出鐵場、INBA法爐渣粒化、高爐計算機控制)裝備的新3號高爐(3200rT13)及相應的四燒結和7號焦爐等配套項目投產后,煉鐵工序能耗將達到450kg標煤的國家特級能耗水平和年產生鐵量達到700萬噸的水平能力是可以預期的.
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