超濾設備，超濾裝置
一、10 噸超濾 + 砂碳預處理設備：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過來精度在0.005-0.01μm 范圍內，可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸咸和耐氧化性能，能在60oC 以下，PH 為2-11 的條件下長期連續使用。
二、超濾膜的分類：
超濾膜按結構形式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜式超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm， 中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或者內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜，超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
三.超濾技術的應用：
　　早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物醫藥、醫藥化工、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。
四.超濾設備的優點：
　　A.超濾膜元件采用世界著名膜公司產品，確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
　　B.系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
　　C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態，特別適用于熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
　　D.系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。
　　E.系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。
　　F.系統制作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。
G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作
1、石英砂過濾器
石英砂過濾器是利用石英砂濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設備。含有懸浮物顆粒的水流過濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會很快升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內石英砂懸浮松動，從而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復過濾功能。設計流速15m/h，反沖洗強度15～18L/ m2.s。經石英砂過濾器出水NTU＜1。石英砂長時間使用后磨損變小，石英砂5-7年更換一次。反洗排水接入儲水箱。
2、活性炭過濾器
活性炭過濾器的工作是通過炭床來完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強的物理吸附能力。水通過炭床，水中有機污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結晶部分上有一些含氧管能團，使通過炭床的水中之有機污染物被活性炭有效地吸附。利用活性炭去除水中低分子有機物、游離氯及異味物質、重金屬離子。設計流速15m/h，反沖洗強度10L/ m2.s。1左右年更換活性炭濾料。
3、精密過濾器
精密過濾器的作用是截留來至上一系統中大于5μm 的顆粒，以防止大顆粒物質進入反滲透膜。這種顆粒經高壓泵加速后可能擊穿一級反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時劃傷高壓泵的葉輪。過濾器中的濾芯為可更換卡式濾棒，當過濾器進出口壓差大于設定值(通常為0.07～0.1Mpa)時應當更換。安裝濾芯時應上下對中，否則會損壞濾芯，更嚴重的會失去過濾作用
4、全自動軟水器
全自動軟化器采用美國Fleck5600程序控制閥自動控制，再生周期為12～24小時。Fleck5600控制閥采用時間方式啟動再生，計量準確，工位由運行、反洗、再生、慢洗、快洗、鹽箱注水六步組成，功位的轉換由自動控制閥中的時間控制器自動記錄設備的產水量，當已處理水量達到程序預先設定值時，控制器發出指令信號給驅動馬達，馬達轉動帶動多功能閥閥芯轉動，改變進出水的流向，從而實現自動控制。再生鹽液靠水射器負壓吸入、無須設置鹽泵，日常維護只需往鹽箱內加鹽即可。軟化器的作用是去除水中的Ca2+、Mg2+以防止CaCO3及CaSO4等在膜的濃水側沉積，形成水垢、堵塞濃水膜通道，影響反滲透的產水量和產水水質。
北京博元佳恒常年經營出售各種反滲透設備，軟化水處理設備及配件等。