數據車床安裝方法

1. 起吊和運輸

機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2.基礎及位置

機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

通用刀架

3.機床的安裝

機床放置于基礎上，應在自由狀態下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對于高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時，應在恒定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

4. 試運轉前的準備

機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。

仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。

數控機床按照加工功能即控制對象不同通常有數控車床、數控車削中心、數控銑床、加工中心、數控沖床、數控線切割機床、數控電火花機床等常見機床。其中，數控車削中心由數控車床發展而來，二者區別在于數控車削中心除擁有數控車床一切功能外還特有一套動力刀具工具系統，也就是在有X軸Z軸的基礎上增加了一個鉆銑功能的C軸，從而使其增加了在外圓表面精確鉆孔攻牙和銑削螺旋槽等特殊加工功能；而加工中心是由數控銑床發展而來，二者關鍵區別在于加工中心比數控銑床多了一套換刀系統，通過其特有的換刀機構能快速可靠地更換主軸上的加工刀具對工件實現鉆、銑、鉸、鏜、攻牙等多工序集中加工。此外有的加工中心還增加自動回轉工作臺和自動裝卸機構及坐標測量機構，這樣更加擴大其加工功能和提升自動化程度。