定義：
精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。
項目周期：6~12個月
輔導(dǎo)內(nèi)容：
1)精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn) 
2)成立改善組織與行動計劃 
3)選擇關(guān)鍵價值流/確定改善區(qū)域 
4)價值流分析與改善方案/計劃 
5)布局改善與加工單元設(shè)計 
6)關(guān)鍵設(shè)備效率改善 
7)標準作業(yè) 
8)作業(yè)改善與效率平衡 
9)快速換產(chǎn)改善 
10)看板運營系統(tǒng)建立
11)庫存管制系統(tǒng)優(yōu)化 
12)倉儲與物料陪送系統(tǒng)優(yōu)化 
13)現(xiàn)場5S整理整頓與目視化管理 
14)防錯技術(shù)應(yīng)用 
15)現(xiàn)代IE技術(shù)應(yīng)用 
16)生產(chǎn)績效評估
項目收益：
1)精益生產(chǎn)意識導(dǎo)入 
2)培養(yǎng)精益先鋒 
3)創(chuàng)建全員改善氛圍 
4)樹立實施精益的信心 
5)生產(chǎn)與作業(yè)方式徹底變革 
6)大幅度壓縮制造周期 
7)降低在制品及成品庫存天數(shù)，加快庫存及現(xiàn)金周轉(zhuǎn) 
8)減少制程變異，防止批廢，提升產(chǎn)品質(zhì)量 
9)大幅度減少制造流程中的浪費損失從而降低制造成本，提高利潤率 
10)節(jié)省場地占用 
11)精簡人員，實現(xiàn)少人化 
12)實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，靈活應(yīng)對市場變化 
13)最終實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，確保準時交付
 
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