超音波採(cǎi)購(gòu)(下)

水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒(méi)其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其他附件。

溶劑系統(tǒng)：多為超音波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超音波汽相清除油脂過(guò)程是由溶劑蒸餾回收槽和超音清洗槽及浴洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。

清洗件處理

超音波清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說(shuō)是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。清洗件在超音波清洗槽內(nèi)時(shí)，無(wú)論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過(guò)超音波槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超音波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使最好的超音波清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來(lái)支持清洗件。

清洗時(shí)間、工件種類、數(shù)量的明確

考慮機(jī)器工作方式的采用是全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)。機(jī)器大小、成本。

其他

清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進(jìn)行預(yù)清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超音波清洗余下的污垢，則效果好。如果清洗小物品及形狀復(fù)雜的物品（零件）時(shí)，如果采用清洗網(wǎng)或者使清洗物旋轉(zhuǎn)，邊振動(dòng)邊用超音波輻射，能得到均勻清洗。

多槽式超聲波清洗機(jī)采用市水、純水、堿性或弱酸性，水基溶劑作清洗劑，多與噴淋、噴流、熱浸、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產(chǎn)品干燥方式，組成半自動(dòng)超聲波清洗生產(chǎn)線。特別適用于小批量的電子線路板、電子零件、鐘表零件、五金沖壓零件、金屬機(jī)加件、珠寶首飾、眼鏡架、玻璃器皿、半導(dǎo)體硅片等的清洗。具有工藝獨(dú)特，針對(duì)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，使用方便等特點(diǎn)，且設(shè)備造價(jià)低，投資少，又能滿足不同產(chǎn)品的特殊清洗要求。