鄆城縣金鵬包裝有限公司為您介紹玻璃瓶的生產流程。首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標志，標志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃 二是鉛玻璃 三是硼矽玻璃玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數化學品接觸都不會發生材料性質的變化。其制造工藝簡便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復使用等特點。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調味品、化妝品以及液態化工產品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點，如重量大、運輸存儲成本較高、不耐沖擊等。

鄆城縣金鵬包裝有限公司是專業生產玻璃瓶的廠家，下面為您介紹藥用玻璃瓶的選擇應用應遵循什么原則。藥用玻璃瓶的選擇應用應遵循良好適宜的抗溫度急變性原則。不同劑型的藥品在生產中都要進行高溫烘干、消毒滅菌或低溫凍干等工藝過程，這就要求玻璃容器具備良好適宜的抵抗溫度劇變而不炸裂的能力。玻璃的抗溫度急變性主要和熱膨脹系數有關，熱膨脹系數越低，其抵抗溫度變化的能力就越強。例如，許多高檔的疫苗制劑、生物制劑及凍干制劑一般應選用3. 3 硼硅玻璃或5. 0 硼硅玻璃。國內大量生產的低硼硅玻璃經受較大溫度差劇變時，往往易產生炸裂、瓶子掉底等現象。近年來，中國的3. 3硼硅玻璃有很大發展，這種玻璃特別適用于凍干制劑，因為它的抗溫度急變性能優于5. 0 硼硅玻璃。