選用陶瓷纖維作爐襯材料的優勢：
 耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，它具有以下優勢：
 a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。
 b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。
 c.低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時，導熱系數小于0.1W/mk，平均600℃時小于0.15W/mk，平均1000℃時小于0.25W/mk，約為輕質粘土磚的1/8，為輕質耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
 d.施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。
 e.抗熱震及機械震動性能優良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，對劇烈的溫度波動和機械震動具有特別優良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
 f.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。
 g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
 h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規耐火纖料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適應工業窯爐的自動化控制。
 i.化學性能穩定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
 j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產技術及應用技術的發展，耐火陶纖制品已經實現了系列化與功能化，產品從使溫度上，可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從形態上已逐漸形成了從傳統的棉、毯、氈產品到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態的二次加工或深加工產品，完全滿足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用要求。
 
產品描述:
 各種陶瓷纖維折疊模塊，是用對應材質的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結構、尺寸，在專用機械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維折疊塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維折疊塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維折疊模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶瓷纖維折疊模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業窯爐爐殼鋼板錨固釘上。
 由陶瓷纖維毯折疊壓制而成，安裝后拆除夾板，可使模塊向各個方向擠壓，不留縫隙。
 產品特性:
 ? 陶纖折疊模塊的應用不僅僅在爐窯上，也為最終用戶帶來了如下好處：
 ? 處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式，也可采用拼花地板式排列方式；
 ? 折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上互相擠緊，不產生縫隙；
 ? 有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；
 ? 纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙；
 ? 由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；
 ? 低導熱性能帶來高的節能效果；
 ? 具有抵抗任何熱沖擊能力；
 ? 襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用；
 ? 錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。