實木雕刻噴砂機，紅木去毛刺雕刻噴砂機

木材表面噴砂加工是利用壓縮空氣將磨料噴嘴噴出，沖蝕木材表面-凸顯木材紋理的新工藝。

表面紋理和材色是生物材料——木材獨具的特點，并決定其商品價值。木材表面噴砂加工是利用早晚材硬度的顯著差異、磨耗量不同，凸顯木材天然紋理，從而獲得木材紋理的立體裝飾效果，為提高附加值利用木材提供了新的途徑。

一、 木材噴砂加工原理

  噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的木材表面，達到沖擊磨損木材表面的目的。由于早晚材硬度的顯著差異，磨耗量不同，造成木材紋理凹凸不平，從而突出顯現木材紋理。

二、木材噴砂工藝

噴砂時首先將木材置于噴砂機內固定，再將噴槍調整成45°——60°傾斜，并與工件表面保持8cm左右的距離，以平行木材紋理或垂直木材紋理方向連續噴射，沖蝕木材表面，達到突起木材紋理的目的。

三、影響木材噴砂效果的因素

  試驗結果表明，影響木材噴砂效果的因素有磨料（種類、形狀、粒徑大小、顏色、軟硬程度）、氣壓、噴槍高度、噴槍傾斜角度、木材紋理方向及材質等。

1、磨料

木材表面噴砂加工用金剛砂效果比較好。玻璃砂不如金剛砂銳利，其噴砂效果比金剛砂差。用100目的金剛砂效果最好；30目 與6O目因粒子太大，吸力較差，效果不如100目 ；180目金剛砂因粒徑太細，其效果亦不如100目 金剛砂。

同時根據磨料的種類、形狀、粒徑大小、顏色及軟硬程度可噴出各種不同的噴砂面。

2、氣壓

    噴槍的氣壓要根據使用磨料的種類及粒徑來確定。木材表面噴砂采用100目的金剛砂，氣壓采用0．49MPa，木材磨耗量較大，效果較佳。低于0．49MPa，壓力不足，木材磨耗量較小，無法顯現噴砂效果。

3、 噴槍高度及傾斜角度

  噴槍與木材表面應保持適當距離，通常距離控制在8cm，其效果較佳。距離過近，噴射效果不好；距離過遠，噴砂效果也會受到很大影響。

  噴槍與木材表面傾斜角度分別為30° 、45° 、60°時，木材磨耗量差異不大。噴槍與材面順斜45°，其磨耗量稍高。即噴砂時，噴槍與材面的傾斜角在45°～60°之問，對噴砂效果影響不明顯。因此其傾斜角通常控制在45°～6O°即可。

4、 紋理方向

  平行木材紋理方向與垂直術材紋理方向的噴砂效果有所不同，櫟術垂直木材紋理方向噴砂，其磨耗量比平行木材紋理方向噴砂磨耗量大。

5、 材質

  噴砂時木材磨耗量與木材材質密切相關，材質軟，磨耗量大，噴砂效果明顯。材質較硬．磨耗量較小，噴砂效果較差。如冷杉磨耗量較大，噴砂效果好。早材和晚材等耐磨性差異大的樹種，噴砂效果好

四、木材噴砂加工的應用

  噴砂工藝可廣泛適用于處理木材表面氧化層、毛刺、油漆、木材仿古制作、家具翻新、木材雕刻等工藝。應用于提高木材表面的美觀性、木制工藝品的深加工及木材的研究等方面。

1、 提高木材表面的美現性

  木材具有優美的天然紋理．其表面經噴砂處理后，早材凹下成溝狀，晚材則凸起，實現木材紋理之美，具有立體紋理效果。它適用于家具及室內壁板，其有特殊的立體藝術裝飾效果。

2、 工藝品的深加工

木制雕刻工藝品經全部或局部噴砂處理，可以凸顯木材紋理的立體感，籍以增加產品的附加值。利用遮蓋材料，經剪切或切割成各種文字、圖案粘貼于材面，進行噴砂處理后，可使材面顯現各種文字、圖案。將木材依特殊紋理加以拼接后進行噴砂處理，可得到特殊紋理的立體裝飾效果的制品。

3、 木材的研究

  木材橫斷面經噴砂處理，通過顯現出的年輪層中硬度的差異．可以準確地判定曲年輪的存在，能更精確地判定樹齡，為樹木生長狀態的研究提供有利條件。

實木噴砂是家具木門行業近年興起的新工藝，比如現在家具行業和木門行業做仿古效果，主要針對處理實木做出理想的自然清晰木紋效果，還可以針對雕刻機器在實木雕刻花紋圖案過程中產生各個縫隙及表面產生木屑毛刺清理，及不傷害圖案本身又可以達到快速徹底效果，這是人手工無法達到的效果及效率

噴砂清理 一件木頭工藝品，在雕刻完成后，往往要經過很多步處理才能成形，如砂紙打磨，噴涂等等。
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