手動(dòng)噴砂機(jī)工作原理:
手動(dòng)噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以噴砂砂料,如最常用的金剛砂(玻璃微珠、棕剛玉、白剛玉、銅礦砂、篩選海砂)為介質(zhì),壓縮空氣在噴槍內(nèi)流過形成負(fù)壓,將砂料引射到噴嘴高速噴射到被需處理工件表面,以手握住為支點(diǎn),對(duì)工件進(jìn)行噴射,能使工件的表面產(chǎn)生有利變化的設(shè)備。
  一、前處理——
對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理,稱之為前處理。
前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因最好的涂膜(層)都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:A.溶劑清理B.酸洗C.手動(dòng)工具D.動(dòng)力工具。
在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式,原因是:
A噴砂比其它方式對(duì)工件表面清理的速度和徹底最佳。
B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。
二、噴砂機(jī)——
是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
三、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對(duì)比——
1)噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動(dòng)作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
噴砂機(jī)應(yīng)用:
(一)工件涂鍍、工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固,質(zhì)量更好。
(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達(dá)到美化裝飾的作用。
(三)機(jī)加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
(四)改善零件的機(jī)械性能
機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。
(五)光飾作用
1、對(duì)各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。
對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化
通過砂丸敲擊工件表面,消除應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理
怎么樣選擇噴砂機(jī):——
1.要看工件的大小,選擇箱式噴砂機(jī)、移動(dòng)噴砂機(jī),以及自動(dòng)噴砂機(jī);
2.要看產(chǎn)品的形狀,選擇噴砂機(jī)的規(guī)格,一般一米以下的都有固定的規(guī)格,特別大的要訂做或選擇開放式的。
 
采用移動(dòng)開放式噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn):(除銹翻新、防腐工程噴砂機(jī))
可以代替酸洗磷化工藝,沒有排污費(fèi)的問題。快速噴砂除銹,在改變表面粗糙度的同時(shí),還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好,是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無法比較的。噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長,是目前國際上采用的通用工藝方法。
開放式噴砂機(jī)的工作原理
本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)形成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的。
適應(yīng)范圍
用于清理鋼結(jié)構(gòu)、模具、健身游樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機(jī)械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強(qiáng)化光飾零件的表面
開放式噴砂機(jī)的特點(diǎn)
1、引進(jìn)美國同類產(chǎn)品技術(shù)并加以改進(jìn)。
2、功能全、配套齊,結(jié)構(gòu)合理,操作維護(hù)方便。
3、只需具備電、氣源,就能進(jìn)行高效的除銹清理。
4、移動(dòng)式操作。
5、本機(jī)采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達(dá)200m|秒
砂閥是噴砂機(jī)的重要配件,它的主要作用是控制砂料的開啟和關(guān)閉、無極調(diào)整噴砂時(shí)砂流量的大小。砂閥質(zhì)量的好壞直接影響到噴砂機(jī)正常工作,開放式噴砂機(jī)采用我公司生產(chǎn)的大砂閥,該閥采用美國SCHMIDT公司技術(shù),具有質(zhì)量可靠、調(diào)整方便、維護(hù)簡單等特點(diǎn),是世界各國廣泛采用的一種結(jié)構(gòu);該砂閥的開啟由氣壓控制,其動(dòng)作過程是,當(dāng)控制口有氣壓信號(hào)時(shí),砂閥的活塞帶動(dòng)閥桿頂起,砂閥開啟,通過調(diào)整調(diào)節(jié)帽的位置,就可調(diào)節(jié)砂閥的開啟量,從而控制撒砂料流量,砂閥的開啟量可無級(jí)調(diào)節(jié),在砂閥中與砂料接觸的閥桿和閥套由硬制金碳化鎢制作,提高了砂閥的使用壽命。
噴砂槍采用我公司生產(chǎn)的高速噴砂槍,它具有一個(gè)文氏的噴管,氣流在進(jìn)入高速噴槍的收縮段時(shí),氣流開始加速直到高速;當(dāng)?shù)竭_(dá)文氏管得直段時(shí),氣流速度穩(wěn)定在音速,當(dāng)氣流到達(dá)文氏管得擴(kuò)張段時(shí)氣流繼續(xù)加速直到超音速;在文氏管得擴(kuò)張段有圓頒分布的二次補(bǔ)氣孔,因此在超音速階段,氣流急劇膨脹,噴嘴就從次補(bǔ)氣吸入大量的輔助空氣,將砂料進(jìn)一步加速;與普通噴砂槍相比,這種噴砂槍的噴砂速度更快,工作效率可達(dá)百分之30(最高工作效率達(dá)到38平方米每小時(shí))且反沖力較小,操作時(shí)省力;該型噴砂槍的收縮段、直段和擴(kuò)張全部由碳化硼制造,工作壽命長;一般一把調(diào)整噴槍可使用400-600小時(shí)。
噴砂主機(jī)下面的截止閥是為了方便維修專門設(shè)計(jì)的噴砂主機(jī)專用閥門,其主要功能是當(dāng)砂閥發(fā)生堵塞或需要更換時(shí)可將截止閥關(guān)閉,這樣就可以將砂罐中的砂料全部放出。該閥與砂料接觸的部分由橡膠制造,因此可確保截止閥經(jīng)久耐用。
技術(shù)參數(shù)
外形尺寸 Φ600*1450(mm)
自重 260KG
總?cè)莘e 0.3m3
空氣壓力 0.6-0.8Mpa
型   號(hào)
主要技術(shù)參數(shù) 外形尺寸 容砂量(鋼砂) 容 積
BD106P Φ500*1400 mm 300kg 0.2m3
BD108P Φ600*1450 mm 500kg 0.3m3
BD109P Φ800*1550 mm 800kg 0.6 m3
BD1000-2 Φ1000*1860 mm 1000kg 1.0m3
售后服務(wù):
1:產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年(除易損件外),產(chǎn)品終身維護(hù)。
2:全國范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修,省內(nèi)24小時(shí),市內(nèi)8小時(shí)。
3:提供產(chǎn)品更新,功能改進(jìn),非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺(tái)。
4:建立表面噴砂,拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫,滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
5:產(chǎn)品包裝:一律紙皮,薄膜,再木箱包裝。
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