真空電鍍與ＰＰ料的不解之緣?。校姓婵针婂兊姿式馄渲械臏Y源 真空電鍍有分真空鍍及水電鍍，常接觸最多的就是真空鍍，給工件一層保護(hù)膜，使工件能夠耐久存，光澤度好，美觀度強(qiáng)，腐蝕力度弱，真空電鍍顧名思義就是防金屬，塑膠的材質(zhì)經(jīng)過電鍍的工藝成金屬制品，這就是真空電鍍的優(yōu)勢(shì)，也是工業(yè)上的一個(gè)成功的工藝，能夠減少成本，既沒有金屬的笨重感，手感上視覺上又能大大的滿足消費(fèi)者的需求，真空電鍍工藝是一個(gè)功不可沒的功臣。但是不得不說一下在真空電鍍是會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)不良因素：一、素材與底漆沒有附著力。二、電鍍層與面漆沒有附著力。總結(jié)來說就是素材雜與油漆不相溶導(dǎo)致油漆無法進(jìn)入表面分子層，從而出現(xiàn)脫漆現(xiàn)象，還有一種原因就是但是附著力是ＯＫ的，但是放置幾天過后再進(jìn)行測(cè)試則出現(xiàn)了附著力問題，行業(yè)上稱之為“假性附著” 近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。但是，由于ＰＰ塑料的表面能力差、極性低等原因，導(dǎo)致表面噴涂時(shí)附著力極差。因此，我司根據(jù)市場(chǎng)需求，專門研究了一款ＰＰ真空電鍍底水，能解決該附著力問題。產(chǎn)品操作工藝如下： （１）　素材與真空電鍍底ＵＶ的附著：素材表面清潔→噴ＰＰ真空電鍍底水→３－５ｕｍ→（推薦烘烤３－５分鐘→６０℃針對(duì)具體工藝）　→噴ＵＶ底漆→烘烤→電鍍→噴ＵＶ面漆 　（２）　電鍍層與面ＵＶ的附著：電鍍層 →噴涂ＰＰ真空電鍍底水→（３－５ｕｍ）→（推薦烘烤３－５分鐘→６０℃針對(duì)具體工藝）　→噴ＵＶ光油→ＩＲ流平→ＵＶ固化→檢驗(yàn)、產(chǎn)品 東莞炅盛塑膠科技有限公司：ｗｗｗ．ｄｇｊｉｏｎｇｓｈｅｎｇ．ｃｏｍ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。鳎鳎鳎洌纾辏椋铮睿纾螅瑁澹睿纾悖?/p>