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[供應(yīng)]進(jìn)口鎢鋼日本富士AF1高硬度鎢鋼板材
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：富士鎢鋼
- 產(chǎn)品品牌：富士
- 包裝規(guī)格：AF1
- 產(chǎn)品數(shù)量：100000
- 計(jì)量單位：公斤
- 產(chǎn)品單價(jià)：480
- 更新日期：2016-05-25 19:51:06
- 有效期至：2017-05-25
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進(jìn)口鎢鋼日本富士AF1高硬度鎢鋼板材
詳細(xì)信息
日本住友硬質(zhì)合金是有史以來最成功的合成工程材料之一。它在強(qiáng)度、硬度和韌性方面的獨(dú)特結(jié)合能很好地滿足
絕大部分的應(yīng)用需求。由住友硬質(zhì)合金加工成的耐磨部件提高了眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)力，僅舉幾例，即有金屬切
削、采礦、礦物和土木工程、農(nóng)業(yè)、食品加工和紡織業(yè)。盡管這些行業(yè)各不相同，但都有一個(gè)共通點(diǎn)：對(duì)抗沖擊
、耐腐蝕和抗磨損性能的迫切需要。這就是他們使用住友生產(chǎn)的硬質(zhì)合金耐磨部件的原因。XF1AF1AF0AFU
A1KD20KH12KH03KH05A1H1F0F1D2GR30G1G2G5G6G7G8EH10ZF16這些材質(zhì)很大程度
上都能克服變形，沖擊，重載，高壓，腐蝕和高溫等嚴(yán)酷條件。
材質(zhì)介紹：
超超微粒合金「AF1XF1」
比以往材質(zhì)更加微細(xì)化，兼具高韌性、高硬度，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異刃立性的世界最高水平的材質(zhì)。
超微粒合金「A1」
超微粒合金A1是耐磨損性韌性高、通用性優(yōu)異的暢銷材質(zhì)。
微粒合金「H1」
用于加工非鐵金屬，是值得信賴的材質(zhì)。
一般硬質(zhì)合金「EH10」
在鑄鐵和難削材的一般加工應(yīng)用中得到很高評(píng)價(jià)的材質(zhì)。是最適用于鉆頭、絞刀用的合金。
「KH系列」
KH03具有可與A1匹敵的強(qiáng)度（抗折力）和硬度，而且耐崩口性與超微粒材質(zhì)相比有了大幅的改善。
KH05硬質(zhì)合金的粘結(jié)劑量高于KH03，提高了強(qiáng)度（抗折力）、耐崩口性的材質(zhì)。
超微粒用超硬質(zhì)合金：
在IGETALLOY豐富的材質(zhì)種類中適用于模具材料的「硬質(zhì)板材」和適用于鉆頭絞刀材料的「硬質(zhì)棒材」實(shí)現(xiàn)了庫(kù)
存化。
硬質(zhì)合金「IGETALLOY」，擁有長(zhǎng)期實(shí)績(jī)和適用各種用途品種豐富的材質(zhì)系列，因其優(yōu)異的性能深受廣大用戶青
睞。
IGETALLOY備有改變了主要成分WC粒度、TiC、TaC等的復(fù)式碳化物成分及其添加量以及結(jié)合材Ｃｏ的添加量的多種組織和組成的切削工具用硬質(zhì)合金，通過對(duì)它們的區(qū)別使用，在多樣的被削材、切削條件之下發(fā)揮優(yōu)異的耐磨損性和韌性的高性能。
IGETALLOY超微粒合金系列達(dá)到了世界最高水平的超微粒組織，在用于小徑鉆頭等時(shí)發(fā)揮優(yōu)異性能。
IGETALLOY的特點(diǎn)是將主要成分WC組織控制在0.2～1μm以下的超微粒，
是兼?zhèn)淞烁邚?qiáng)度和硬度的硬質(zhì)合金。另外，具有優(yōu)異的鋒利性，加工面的表面成色也很優(yōu)異。
靈活運(yùn)用這些特長(zhǎng)，在以φ0.1mm以下的印刷電路板用鉆頭為首的鉆頭、立銑刀材料和
薄刃切口刀、精密模具等多種用途中發(fā)揮優(yōu)異性能。
圖片展示
硬質(zhì)合金的組成與應(yīng)用前景：
粉料硬質(zhì)合金是一系列由粘結(jié)劑粘結(jié)碳化物顆粒組成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物總重量的70%-97%，其晶粒粒度平均在0.2-14μm之間。
硬相碳化鎢（WC）與粘結(jié)相鈷（Co）組成了基本的硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)，并以此基礎(chǔ)開發(fā)了其它類別的硬質(zhì)合金。除
了純碳化鎢-鈷組成——還包括了碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）等按不同比例組合而成的硬
質(zhì)合金。
這些碳化物能夠互溶，并含有高比例的碳化鎢。同樣，以鈷作粘結(jié)相或完全由其它合金元素如鎳（Ni）、鉻（Cr）、鉬（Mo）、鐵（Fe）等替代也可產(chǎn)生硬質(zhì)合金。因此，三類相構(gòu)成了硬質(zhì)合金。在冶金詞表中，碳化鎢相被稱為α相，粘結(jié)相（如鈷、鎳等）稱為β相，其它單獨(dú)或合成碳化物相（碳化鈦、碳化鉭、碳化鈮等）為Ч相。除了應(yīng)用于金屬切割，國(guó)際上對(duì)于硬質(zhì)合金的應(yīng)用領(lǐng)域并沒有明確地分類。但是，根據(jù)硬質(zhì)合金牌號(hào)我們能把它歸于以下幾類：
合成物如WC-Co系合金，耐蝕合金，立方碳化物和DP合金
制造工藝
粉末冶金材料首先是根據(jù)產(chǎn)品要求將各種所需的粉料按一定的比例混合。
粉料被壓制成型。
在高溫?zé)Y(jié)爐中，坯料的碳化物結(jié)構(gòu)在嚴(yán)格的時(shí)間控制下以精確的溫度塑型。在熱處理過程中，坯料體積會(huì)收縮約50%。
通過后續(xù)的研磨、拋光等工序，制成燒結(jié)硬質(zhì)合金部件的最終成品。
日本住友鎢鋼優(yōu)勢(shì)：
航空宇宙-食品加工-機(jī)械零部件-金屬切削-石油與天然氣工業(yè)-資源再生-軟質(zhì)材料切削-石材鋸切與碎石
在很大范圍內(nèi)，硬質(zhì)合金兼具良好的硬度和韌性，因此其成為適用性最廣的硬質(zhì)材料，廣泛應(yīng)用于工程和工具
產(chǎn)品。
硬質(zhì)合金擁有極高的硬度和耐壓強(qiáng)度，且具有絕佳的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃鋒利這些
特點(diǎn)，廣泛適用于制造耐磨部件、金屬切割工具
同類型其他產(chǎn)品
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